Conoscenza La porcellana deve essere cotta? 5 passi fondamentali per garantire la durata
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 mesi fa

La porcellana deve essere cotta? 5 passi fondamentali per garantire la durata

La porcellana deve essere cotta.

Il processo di cottura della porcellana prevede due fasi principali: la cottura in bisquit e la smaltatura.

5 fasi fondamentali per garantire la durata

La porcellana deve essere cotta? 5 passi fondamentali per garantire la durata

1. Cottura in bisquit

La cottura a bisquit è la cottura iniziale della porcellana a bassa temperatura.

Questo processo aiuta a rimuovere l'umidità dall'argilla e a renderla più resistente.

Dopo la cottura in bisquit, la porcellana è pronta per la smaltatura.

2. La smaltatura

La smaltatura consiste nell'applicazione di un rivestimento simile al vetro sulla superficie della porcellana.

Questo rivestimento non solo aggiunge un aspetto estetico, ma fornisce anche uno strato protettivo.

La smaltatura contribuisce a rendere la porcellana più resistente a macchie, graffi e altri danni.

3. Cottura finale ad alta temperatura

Una volta che la porcellana è stata cotta in bisquit e smaltata, è pronta per la cottura finale ad alta temperatura.

La porcellana può essere cotta alle temperature più alte dell'industria ceramica.

Questa cottura ad alta temperatura rafforza ulteriormente la porcellana e ne garantisce la durata.

4. Importanza del funzionamento del forno

È importante notare che il funzionamento del forno per porcellana gioca un ruolo significativo nella qualità dei prodotti in porcellana.

Una corretta calibrazione del forno è fondamentale per raggiungere livelli ottimali di maturità nella porcellana e mantenere caratteristiche importanti come la struttura superficiale, la traslucenza, il valore, la tonalità e il croma.

5. Conclusioni

In conclusione, la porcellana ha bisogno di essere cotta.

Il processo di cottura, che comprende la cottura in bisquit e la smaltatura, è essenziale per preparare la porcellana alla cottura finale ad alta temperatura e renderla durevole e funzionale.

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