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Pressa Cilindrica con Scala per Laboratorio

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Pressa Cilindrica con Scala per Laboratorio

Numero articolo : PCMC

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Riscaldamento stampo
Acciaio per utensili legati :Cr12MoV
Durezza indentatore
HRC60-HRC62
Dimensione campione
Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Profondità cavità
100mm (N)
Dimensioni
Φ53*220mm(L*H)
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Introduzione

La pressa cilindrica con scala è uno strumento versatile progettato per la formatura ad alta pressione di polveri in varie forme e dimensioni, tra cui forme rotonde, quadrate ed esagonali. È dotata di riscaldamento elettrico per un controllo preciso della temperatura durante il processo di formatura. Questo stampo è particolarmente utile per applicazioni che richiedono ampie aree di sezione trasversale o alta pressione, come la produzione di candele e altri componenti industriali. Il sistema include un dispositivo automatico di controllo della pressa per impostare più fasi di regolazione della pressione, garantendo risultati ripetibili e stabili.

Applicazioni

Le presse cilindriche con scala sono strumenti versatili utilizzati in vari settori per creare forme precise e uniformi da polveri o granulati. Questi stampi sono particolarmente utili in scenari che richiedono alta pressione e ampie aree di sezione trasversale, garantendo stabilità e uniformità nel prodotto finale. Di seguito sono riportate alcune aree di applicazione chiave e parole chiave correlate a coda lunga:

  1. Produzione di Compresse Farmaceutiche:

    • Stampaggio a Compressione di Compresse: Utilizzato per pressare polveri in compresse di varie forme e dimensioni.
    • Formulazione di Dosaggi Uniformi: Garantisce una distribuzione costante del farmaco in ogni compressa.
  2. Produzione di Prodotti Ceramici:

    • Pressatura di Piastrelle Ceramiche: Formatura di piastrelle ceramiche con dimensioni e forme precise.
    • Componenti Ceramici Avanzati: Produzione di componenti per le industrie elettroniche e automobilistiche.
  3. Metallurgia delle Polveri:

    • Compattazione di Polveri Metalliche: Creazione di parti metalliche con alta densità e resistenza.
    • Forme Metalliche Personalizzate: Produzione di forme metalliche intricate per applicazioni specializzate.
  4. Industria Alimentare:

    • Pressatura di Prodotti Dolciari: Formatura di caramelle e altri prodotti alimentari in forme specifiche.
    • Compresse di Integratori Nutrizionali: Garanzia di dimensioni e forme uniformi per un facile consumo e dosaggio.
  5. Ricerca e Sviluppo:

    • Esperimenti di Scienza dei Materiali: Test delle proprietà di nuovi materiali in condizioni di pressione controllata.
    • Sviluppo di Prototipi: Produzione rapida di campioni per test e validazione.

Queste applicazioni evidenziano la versatilità e la precisione delle presse cilindriche, rendendole attrezzature essenziali in numerosi contesti industriali e di ricerca.

Dettagli e Parti

Dettagli della pressa cilindrica con scala

1) Processo di preparazione del campione 2) Processo di rilascio
1) Processo di preparazione del campione  2) Processo di rilascio

Specifiche tecniche

Modello strumento PCMC
Forma del campione Forma del campione
Riscaldamento della matrice Acciaio per utensili legato :Cr12MoV
Durezza del punzone HRC60-HRC62
Dimensioni del campione Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Profondità della cavità 100mm (N)
Dimensioni Φ53*220mm(L*H)
Peso 4.8Kg
Schema delle dimensioni della pressa idraulica per polveri Schema delle dimensioni della pressa idraulica per polveri

Passaggi operativi

1. Assemblare la matrice secondo lo schema operativo e installare il campione nella cavità.

1. Assemblare la matrice secondo lo schema operativo e installare il campione nella cavità.

2. Posizionare la matrice al centro della pressa idraulica e applicare la pressione richiesta.

2. Posizionare la matrice al centro della pressa idraulica e applicare la pressione richiesta.

3. Assemblare la matrice secondo lo schema di rilascio, espellere il campione dal manicotto della matrice con l

3. Assemblare la matrice secondo lo schema di rilascio, espellere il campione dal manicotto della matrice con l'asta a vite.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

Principio

La pressa cilindrica opera secondo il principio di Pascal, che garantisce una distribuzione uniforme della pressione su tutta la superficie del fluido incomprimibile racchiuso. Questo principio viene utilizzato nel processo di formatura in cui i materiali in polvere vengono sigillati in uno stampo a bassa deformazione, tipicamente un sacchetto di gomma, e sottoposti a compressione uniforme trasmettendo la pressione del liquido. Questo metodo garantisce stabilità e uniformità nei pezzi stampati, rendendolo adatto alla produzione di varie forme e dimensioni con alta precisione.

Vantaggi

  1. Stabilità e Uniformità Migliorate: La pressa cilindrica garantisce che i campioni siano compattati uniformemente da ogni lato, portando a una maggiore stabilità e uniformità. Questo è fondamentale per le fasi di lavorazione successive, specialmente nei settori in cui la precisione è fondamentale.

  2. Versatilità di Forma e Dimensioni: Con la possibilità di utilizzare diverse forme di stampi, questa pressa può produrre una varietà di forme e dimensioni, tra cui forme rotonde, quadrate, rettangolari, circolari, esagonali e piatte. Questa versatilità è essenziale per le industrie che richiedono diverse forme di prodotto.

  3. Produzione di Pellet ad Alto Rapporto d'Aspetto: Il design dello stampo consente la pressatura di pellet con un rapporto d'aspetto molto elevato, il che è particolarmente vantaggioso nei settori della ceramica e della produzione di candele. Questa capacità garantisce che gli oggetti lunghi e sottili possano essere pressati senza compromettere la qualità o la stabilità.

  4. Processo Ripetibile: Una volta che l'impostazione iniziale è calibrata per dimensioni specifiche, il processo diventa altamente ripetibile. Questo è vantaggioso per la produzione di massa in cui la coerenza è fondamentale.

  5. Capacità di Riscaldamento Elettrico: L'inclusione del riscaldamento elettrico nello stampo consente di integrare il processo di riscaldamento nella fase di pressatura. Questa caratteristica semplifica il processo di produzione, riducendo la necessità di apparecchiature di riscaldamento separate.

  6. Compatibilità con Macchine di Grande Tonnellaggio: Lo stampo è progettato per funzionare con macchine di grande tonnellaggio, rendendolo adatto per applicazioni ad alta pressione. Questo è essenziale per le industrie che richiedono una forza elevata per modellare ampie aree di sezione trasversale.

  7. Funzionamento a Efficienza Energetica: Il principio del circuito e i passaggi operativi garantiscono un efficiente accumulo e rilascio di energia, contribuendo a un funzionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Questo è vantaggioso per ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.

  8. Adatto per Forme Irregolari: Lo stampo può gestire forme irregolari come ciambelle o oggetti con dimensioni variabili lungo la loro lunghezza. Questa flessibilità è fondamentale per le industrie che producono prodotti di forma complessa.

Sfruttando questi vantaggi, la pressa cilindrica offre una soluzione robusta per le industrie che richiedono processi di pressatura precisi, versatili ed efficienti.

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FAQ

Che Cos'è Uno Stampo Per Pressatura?

Uno stampo a pressione è un dispositivo utilizzato nei metodi di lavorazione dei materiali come la pressatura isostatica a freddo (CIP) e la pressatura di stampi metallici per creare corpi stampati da materiali in polvere. Nel CIP, lo stampo contenente la polvere viene immerso in un mezzo di pressione e la pressione isostatica viene applicata alle superfici esterne dello stampo per comprimere la polvere in una forma. La pressatura di stampi metallici applica solo una pressione monoassiale al materiale in polvere per creare corpi stampati. CIP può produrre prodotti con densità e omogeneità uniformi grazie all'assenza di attriti con uno stampo metallico.

Che Cos'è Il Press Mould In Ceramica?

Lo stampaggio a pressione è una tecnica di formatura della ceramica che prevede la compattazione delle polveri mediante l'applicazione di una pressione rigida o flessibile. Può essere monoassiale o isostatica, a seconda della forma richiesta. La pressatura isostatica è utilizzata per forme che non possono essere ottenute con la pressatura uniassiale o per prodotti a valore aggiunto che richiedono corpi verdi ad alta densità e isotropi. Gli stampi per la pressatura assiale sono solitamente in acciaio, mentre quelli per la pressatura isostatica sono realizzati in elastomeri, silicone e poliuretani. Questa tecnologia viene applicata in vari campi, come la ceramica, l'MMC, il CMC e il nitruro di silicio per utensili da taglio, componenti di valvole per impieghi gravosi, parti di usura per la tecnologia di processo e altro ancora.

Come Vengono Utilizzati Gli Stampi Per Pellet?

Per utilizzare uno stampo per pellet, il materiale in polvere o granulare viene prima caricato nella cavità dello stampo. Il materiale viene poi compattato applicando una pressione con una pressa da laboratorio o una macchina idraulica. La pressione fa sì che il materiale si conformi alla forma dello stampo, ottenendo un campione solido di pellet o cilindrico. Dopo il processo di compattazione, il pellet viene rimosso dallo stampo e può essere ulteriormente lavorato o analizzato secondo le necessità.

Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Pellettizzati Utilizzando Stampi Per Pellet?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.

Come Si Può Scegliere Lo Stampo Per Pellet Adatto Alla Propria Applicazione Specifica?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.
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Pressa Cilindrica con Scala per Laboratorio

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