Macchine per la fresatura
Mulino a percussione incrociata
Numero articolo : KT-CPM500
Il prezzo varia in base a specs and customizations
- Dimensione massima dell'iniezione
- < 25 mm
- Gamma di dimensioni delle particelle del campione
- < 200um
- Diametro di rotazione
- 128 mm
- Velocità di rotazione
- 2000-4000r/min
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Adatto per una varietà di campioni secchi morbidi, tenaci, fibrosi e duri. Può essere utilizzato per l'elaborazione in lotti e per la frantumazione continua grossolana e fine. (mangimi, ossa, cavi, cartone, componenti elettronici, pellet, pellicole, alimenti, cuoio, lignite, miscele di materiali, metalli non ferrosi, carta, prodotti farmaceutici, materiali vegetali, giocattoli in plastica, plastica, polimeri, combustibili derivati dai rifiuti, resine, gomma, spezie, paglia, tessuti, rifiuti, legno).
- Principio di lavorazione: forza di collisione
- Caratteristiche del campione di applicazione: durezza medio-bassa e fragilità
- Tipo di lavorazione: Frantumazione | Macinazione
- Funzioni principali: regolazione della velocità, funzionamento continuo, funzionamento intermittente, temporizzazione, memoria dell'interruzione di corrente, protezione da sovraccarico, ecc.
- Caratteristiche aggiuntive: Imbuti di ingresso e di uscita, coltelli rotanti, camere dei denti, vagli e coperture delle camere rapidamente rimovibili | dissipazione del calore
Applicazioni
Il mulino a percussione incrociata, noto anche come mulino a martelli, è un'apparecchiatura versatile progettata per polverizzare, macinare e frantumare i materiali in polveri fini. Questo mulino è particolarmente efficace per la lavorazione di materiali duri e fragili, il che lo rende ideale per una varietà di applicazioni industriali e di laboratorio. Le principali aree di applicazione includono:
- Industria farmaceutica: Per la macinazione di ingredienti farmaceutici fino a raggiungere le dimensioni precise delle particelle richieste per le formulazioni di compresse e capsule.
- Settore agricolo: Utilizzato per la macinazione di mangimi e cereali in polveri fini per il consumo animale.
- Industria chimica: Ideale per ridurre le dimensioni dei composti chimici per ulteriori lavorazioni o analisi.
- Lavorazione dei minerali: Efficace per macinare minerali e minerali a scopo di estrazione o analisi.
- Lavorazione degli alimenti: Comunemente utilizzata per macinare spezie, chicchi di caffè e altri prodotti alimentari.
- Campionamento ambientale: Utile per preparare i campioni per le analisi ambientali, come i campioni di suolo e di roccia.
- Scienza dei materiali: Impiegato nella preparazione di materiali per la ricerca e lo sviluppo in vari campi della scienza dei materiali.
Queste applicazioni evidenziano l'ampia utilità del mulino a percussione incrociata in vari settori, sottolineando il suo ruolo nella preparazione dei campioni e nel trattamento dei materiali.
Caratteristiche
Il mulino a percussione incrociata, noto anche come mulino a martelli, è uno strumento versatile ed efficiente per ridurre le dimensioni di vari materiali attraverso un processo chiamato fresatura a martelli. Questa tecnica prevede l'uso di martelli in rapida rotazione che si scontrano con il materiale, frantumandolo in particelle più piccole. Le caratteristiche principali del mulino a percussione incrociata non solo ne migliorano la funzionalità, ma offrono anche notevoli vantaggi all'utente, come la facilità d'uso, la versatilità e la precisione nella riduzione delle dimensioni delle particelle.
- Trattamento versatile dei materiali**: Il mulino può trattare un'ampia gamma di materiali, comprese sostanze dure e fragili come rocce, minerali e ceramiche. Questa versatilità lo rende ideale per applicazioni quali la preparazione di campioni per la fluorescenza a raggi X (XRF), la diffrazione a raggi X (XRD) e l'analisi elementare.
- Efficiente riduzione delle dimensioni**: Utilizzando martelli ad alta velocità, il mulino riduce efficacemente le dimensioni del materiale secondo le specifiche desiderate. Questa efficienza è fondamentale per ottenere particelle di dimensioni costanti, essenziali in molti processi analitici e industriali.
- Facilità di manutenzione e funzionamento**: Con un numero ridotto di componenti principali, il mulino a percussione incrociata è progettato per facilitare la manutenzione e il funzionamento. La semplicità del design riduce i tempi di inattività e i costi di manutenzione, assicurando che il mulino sia sempre pronto all'uso.
- Precisione e controllo**: Caratteristiche come la ghiera di regolazione della distanza di tipo micrometrico e il variatore di frequenza opzionale consentono di regolare con precisione il processo di fresatura. Questa precisione assicura che la produzione soddisfi requisiti specifici, migliorando l'affidabilità e la ripetibilità del processo di fresatura.
- Design sanitario a camera chiusa con carico frontale**: Il design facilita l'accesso alla testa del mulino e alle parti interne per la pulizia e l'ispezione, che è fondamentale per mantenere gli standard igienici nelle applicazioni che coinvolgono alimenti, prodotti farmaceutici e altri materiali sensibili.
Queste caratteristiche rendono il mulino a percussione incrociata una risorsa preziosa nei laboratori e negli ambienti industriali in cui è richiesta una riduzione precisa ed efficiente delle dimensioni dei materiali.
Specifiche tecniche
| Dimensione massima dell'iniezione | < 25 mm |
| Gamma di dimensioni delle particelle del campione | < 200um |
| Metodo di macinazione | macinazione a secco |
| Principio di funzionamento | rotazione ad alta velocità |
| Diametro di rotazione | 128 mm |
| Velocità di rotazione | 2000-4000r/min |
| Velocità della linea di rotazione | 14-28m/s |
| La velocità può essere impostata | sì |
| metodo di controllo | Controllo di frequenza |
| Materiale del coltello rotante | Acciaio inossidabile | Acciaio temperato |
| Materiale della cavità di macinazione | |
| Materiale del coperchio della camera | Acciaio inossidabile |
| Metodo di fissaggio del coperchio della camera | Perno di posizionamento + volantino |
| Materiale della griglia | Acciaio inossidabile |
| Specifiche della maglia | 0,2-10 mm |
| Materiale del secchio di raccolta campioni | Acciaio inossidabile |
| Volume del secchio di raccolta | 5L-30L |
| Materiale dell'imbuto di ingresso e di uscita del campione | Acciaio inossidabile |
| Metodo di ingresso e uscita del campione | Ingresso dall'alto, uscita dal basso |
| Supporto | Supporto in lega di alluminio staccabile e sollevabile da 50*50 mm con ruote universali |
| Descrizione elettrica | 200-240V AC, 50-60Hz, 1100W |
| Porta di alimentazione | Standard nazionale | Standard europeo | Standard americano | Standard britannico ecc. |
| Peso netto | 28 kg |
| Dimensioni dello strumento (larghezza*profondità*altezza) | 390*435*248 (compresa l'altezza dell'imbuto 430) |
| Dimensioni del supporto (larghezza*profondità*altezza) | 550*560*720 mm |
| Classe di protezione | IP65 |
| Standard | CE |
| Articoli aggiuntivi | Campionatore |
Vantaggi
Il mulino a percussione incrociata offre una serie di vantaggi che lo rendono una scelta ideale per la produzione pilota in settori quali la produzione di vernici, inchiostri, paste colorate e adesivi. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
- Trattamento efficiente dei materiali: Il design della girante costringe i prodotti a circolare nella camera di macinazione, migliorando l'efficienza della macinazione grazie all'utilizzo di pioli che spingono le sfere di macinazione a impattare e macinare efficacemente i prodotti.
- Area morta minima: Con una minore area morta nel serbatoio del materiale, si riduce il rischio di ristagno del materiale e di potenziale contaminazione, garantendo un processo di macinazione più uniforme ed efficiente.
- Monitoraggio e controllo avanzati: Dotato di un display digitale per velocità, corrente e tensione, questo mulino consente un monitoraggio e un controllo precisi del processo di macinazione, migliorando la sicurezza e l'efficienza.
- Controllo della temperatura: L'inclusione di una camicia di raffreddamento all'esterno della vasca del materiale aiuta a mantenere la temperatura ottimale del prodotto durante la macinazione, fattore cruciale per mantenere la qualità e la consistenza del prodotto.
- Facilità di pulizia e cambio prodotto: Progettato per una facile pulizia e un rapido cambio di prodotto, questo mulino riduce al minimo i tempi di inattività e favorisce un programma di produzione più flessibile.
- Produzione di prova a costi contenuti: Riducendo in modo significativo i costi della produzione di prova, il mulino a percussione incrociata consente ai produttori di sperimentare nuove formulazioni e processi senza rischi finanziari sostanziali.
- Versatilità nelle applicazioni: Come i mulini a sfere, il mulino a percussione incrociata è versatile e può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la macinazione di materiali abrasivi e il funzionamento continuo.
- Vantaggio comparativo nella macinazione a umido: A differenza delle fresatrici tradizionali, questo mulino sfrutta la forza per le operazioni, riducendo la necessità di un utensile da taglio rotante e rendendolo più adatto ai processi di macinazione a umido.
- Qualità del prodotto migliorata: La precisione e il controllo offerti dal mulino a percussione incrociata portano a una significativa riduzione della perdita di prodotto, a un aumento della resistenza del colore, della durata della brillantezza e della resa, migliorando così la qualità complessiva del prodotto finale.
Questi vantaggi evidenziano complessivamente l'idoneità del mulino a percussione incrociata per i moderni ambienti di produzione, che privilegiano l'efficienza, l'economicità e la qualità del prodotto.
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.
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FAQ
A cosa servono le fresatrici?
Quali sono i diversi tipi di fresatrici?
Quali materiali possono essere lavorati con le frese?
Come funzionano le apparecchiature di fresatura?
Quali sono i vantaggi dell'uso delle fresatrici?
Quali sono i fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di fresatura?
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