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Mulino a sfere planetario ad alta energia

Macchine per la fresatura

Mulino a sfere planetario ad alta energia

Numero articolo : KT-BMP2000

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Dimensione massima dell'iniezione
< 10 mm
Gamma di dimensioni delle particelle del campione
0,1-20um
Volume massimo di elaborazione
2000ml
Velocità massima del mulino a sfere
800 giri/min
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

Il KT-BMP2000 non solo è in grado di eseguire una macinazione rapida ed efficace, ma ha anche una buona capacità di frantumazione. Può frantumare e macinare campioni duri con particelle di grandi dimensioni, in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione degli utenti. Le dimensioni ridotte e il peso ridotto sono adatti all'utilizzo in laboratorio. Il prodotto può essere utilizzato con 4 vasi per mulino a sfere con un volume di 500 ml o inferiore.

Principio

Il mulino a sfere planetario ad alta energia KT-BMP2000 funziona utilizzando direzioni di rotazione opposte della vasca e del disco rotante, creando forze centrifughe sincronizzate. In questo modo le sfere di macinazione temprate e la miscela di polveri rotolano e colpiscono le pareti, generando un'elevata energia d'impatto, fino a 40 volte superiore all'accelerazione gravitazionale, che facilita una rapida ed efficiente riduzione dimensionale dei materiali duri e fragili.

Applicazioni

Il mulino a sfere planetario ad alta energia Numero articolo: KT-BMP2000 è un'apparecchiatura da laboratorio versatile e ad alte prestazioni, progettata per una serie di applicazioni nella scienza dei materiali e nella ricerca. Questo mulino è particolarmente efficace per la macinazione di materiali duri, medio-duri, morbidi, fragili, tenaci e umidi, il che lo rende uno strumento prezioso in diversi campi scientifici. Ecco le principali aree di applicazione di questo prodotto:

  • Commistione di materiali: Ideale per ridurre i materiali in particelle fini o ultrafini, adatto a una varietà di sostanze tra cui metalli, leghe, ceramiche e minerali.
  • Leghe meccaniche: Utilizzata per la sintesi di materiali avanzati, miscelando polveri diverse ad alta energia per ottenere miscele omogenee.
  • Miscelazione e omogeneizzazione: Efficace per miscelare e omogeneizzare emulsioni, paste e altre miscele complesse in contesti di ricerca e sviluppo.
  • Produzione di nano polveri: In grado di produrre nano polveri di dimensioni comprese tra 2 e 20 nm, fondamentali per le applicazioni di nanotecnologia e scienza dei materiali.
  • Ingegneria dei difetti cristallini: L'impatto ad alta energia durante la macinazione può introdurre difetti cristallini, utili per modificare le proprietà dei materiali.
  • Ricerca e sviluppo: Ampiamente utilizzato nei laboratori per lavori di routine che comportano la sintesi e la lavorazione di nuovi materiali, compresa l'attivazione meccanica e la macinazione fine.

La capacità di questo mulino di operare in ambienti asciutti, umidi o con gas inerte ne aumenta ulteriormente la versatilità e l'applicabilità in diversi ambiti scientifici.

Caratteristiche

Il mulino a sfere planetario ad alta energia Numero di articolo: KT-BMP2000 è un potente strumento progettato per una rapida ed efficiente riduzione dimensionale di materiali duri e fragili. Questo mulino è particolarmente utile per i ricercatori e le industrie che richiedono particelle ultra-fini in tempi brevi. Ecco alcune caratteristiche chiave che evidenziano i vantaggi di questa apparecchiatura:

  • Macinazione ad alta energia cinetica: Utilizza sfere o perle per frantumare, macinare o impattare i materiali con un'elevata energia cinetica, garantendo una riduzione rapida ed efficiente delle dimensioni.
  • Meccanismo a doppia rotazione: Funziona con un esclusivo sistema a doppia rotazione in cui le giare di macinazione ruotano sul proprio asse (movimento planetario) e intorno all'asse centrale (movimento rotatorio), migliorando l'efficienza della macinazione e consentendo la produzione di particelle di dimensioni ridotte.
  • Applicazioni versatili: Adatto alla macinazione di materiali duri e fragili come metalli, leghe, ceramiche e minerali. Efficace anche per la legatura meccanica, la miscelazione e l'omogeneizzazione di vari materiali.
  • Produce nano polveri: In grado di produrre nano polveri di dimensioni comprese tra 2 e 20 nm, a seconda della velocità di rotazione, fondamentali per la ricerca e lo sviluppo di materiali avanzati.
  • Creazione di difetti cristallini: L'energia meccanica della macinazione a sfere può produrre difetti cristallini, che possono essere vantaggiosi per alcune proprietà e applicazioni dei materiali.
  • Design durevole e robusto: Costruito con un telaio metallico e sfere di grandi dimensioni per la frantumazione di materiali grossolani, garantisce la durata e la longevità dell'apparecchiatura.
  • Funzionamento facile da usare: Nonostante le sue elevate prestazioni, il mulino è stato progettato per essere facile da usare nel lavoro di routine in laboratorio, rendendolo accessibile a diversi utenti.

Queste caratteristiche rendono il mulino planetario a sfere ad alta energia KT-BMP2000 uno strumento indispensabile per i laboratori e le industrie che si occupano di scienza dei materiali, nanotecnologie e processi produttivi avanzati.

Dettagli e parti

Il controllo del prodotto è un fattore cruciale nelle applicazioni di laboratorio, l'uso di materiali polimerici per progettare la produzione di migliaia di ruote da pavimento con tutte le guarnizioni della ruota superiore e la tecnologia di slittamento a doppio controllo porterà un'esperienza senza precedenti e in forma.

Il controllo del prodotto è un fattore cruciale nelle applicazioni di laboratorio, l'uso di materiali polimerici per progettare la produzione di migliaia di ruote da pavimento con tutte le guarnizioni della ruota superiore e la tecnologia di slittamento a doppio controllo porterà un'esperienza senza precedenti e in forma.

Trasmissione a puleggia standard europea più stabile Attraverso l'alta precisione della trasmissione a puleggia standard europea di alta qualità, per fornire un fascio alto estremamente equilibrato ed efficace per evitare la presa, lo slittamento, le vibrazioni.

Più stabile trazione a puleggia standard europea attraverso l'alta precisione della trazione a puleggia standard europea di alta qualità, per fornire un fascio alto estremamente equilibrato ed efficace per evitare la presa, lo slittamento, le vibrazioni.

Vantaggi

Il mulino a sfere planetario ad alta energia Numero di articolo: KT-BMP2000 offre una serie di vantaggi significativi che lo rendono una scelta superiore per la macinazione in laboratorio e la lavorazione dei materiali. Ecco alcuni dei principali vantaggi:

  • Alta efficienza di macinazione: Il KT-BMP2000 è stato progettato per ottenere una rapida macinazione dei materiali, in particolare quelli con elevata durezza e viscosità. La sua efficienza di macinazione è eccezionale e consente di ottenere una finezza del prodotto che può raggiungere livelli inferiori al micron, rendendola ideale per la produzione di nano polveri.
  • Energia d'impatto avanzata: Grazie al suo meccanismo unico in cui i sensi di rotazione della vasca e del disco rotante sono opposti, il KT-BMP2000 genera forze centrifughe alternativamente sincronizzate. In questo modo, l'attrito e l'impatto delle sfere di fresatura temprate possono raggiungere un valore fino a 40 volte superiore a quello dovuto all'accelerazione gravitazionale, facilitando la fresatura ad alta velocità.
  • Applicazioni versatili: Questo mulino a sfere planetario è adatto a macinare un'ampia varietà di materiali, tra cui metalli, leghe, ceramiche, minerali, materiali magnetici, materiali inorganici non metallici, materiali chimici organici e materiali biomedici. La sua versatilità lo rende uno strumento prezioso in diversi campi scientifici e industriali.
  • Facilità di manutenzione: Il KT-BMP2000 è caratterizzato da una struttura semplice e di facile manutenzione. Gli utenti devono solo concentrarsi sull'aggiunta regolare di materiale e sulla manutenzione di base dell'apparecchiatura per garantire un funzionamento continuo ed efficiente.
  • Produzione di nano polveri: Il mulino è in grado di produrre nano polveri di dimensioni comprese tra 2 e 20 nm, a seconda della velocità di rotazione delle sfere. Questa capacità è fondamentale per le applicazioni che richiedono particelle ultrafini e alta precisione.
  • Funzionamento semplice ed economico: Come processo meccanico, la fresatura a sfere con il KT-BMP2000 è economica e semplice da utilizzare, riducendo il costo complessivo e la complessità della lavorazione dei materiali.
  • Creazione di difetti cristallini: L'energia meccanica applicata durante il processo di fresatura può produrre difetti cristallini, che possono essere vantaggiosi per alcune applicazioni in cui questi difetti vengono utilizzati per manipolare le proprietà del materiale.

Questi vantaggi evidenziano la posizione del KT-BMP2000 come un prodotto completo ad alte prestazioni nel lavoro di routine in laboratorio, in grado di fornire una macinazione rapida, efficiente e precisa per un'ampia gamma di materiali.

Funzioni

  • Funzionamento continuo e intermittente
  • Arresto di emergenza
  • Temporizzazione
  • Memoria di interruzione dell'alimentazione
  • Protezione da sovraccarico e da operazioni pericolose
  • Illuminazione a LED
  • Dissipazione del calore

Specifiche tecniche

Dettagli del mulino a sfere planetario ad alta energia

Principio di macinazione Forza d'urto e d'attrito
Materiali adatti Piccoli e di durezza medio-bassa;
fragili;
a secco o a umido
Dimensione dei materiali in ingresso < 10 mm
Dimensione del materiale in uscita 0,1-20 um
Volume di lavorazione 2000ml
Velocità del disco 800 giri/min
Materiale del disco di macinazione Carburo di tungsteno; ceramica;
Agata;
Acciaio inossidabile;
Acciaio da bonifica;
Nylon, ecc.
Modalità di movimento del disco planetario Movimento planetario asse X
Potenza del motore 100-120V/200-240V AC, 50-60Hz, 750W
Peso netto 92 kg
Dimensioni L570*L570*H420 mm
Livello di protezione IP65
Standard di qualità CE

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.

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FAQ

Come fa il mulino planetario ad alta energia a macinare ad alta velocità?

Il mulino funziona con i sensi di rotazione della vasca e del disco rotante opposti, creando forze centrifughe sincronizzate. In questo modo le sfere di macinazione e la miscela di polveri rotolano e colpiscono le pareti con un'elevata energia d'impatto, fino a 40 volte superiore all'accelerazione gravitazionale.

A cosa servono le fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura sono utilizzate per modellare, dimensionare e rifinire con precisione diversi materiali. Viene comunemente impiegata nei processi produttivi per rimuovere il materiale in eccesso, creare forme complesse e ottenere tolleranze ristrette. Le fresatrici sono strumenti versatili in grado di eseguire operazioni di taglio, foratura, alesatura e contornatura.

Quali sono i diversi tipi di fresatrici?

Esistono diversi tipi di fresatrici, tra cui le fresatrici verticali, le fresatrici orizzontali e le fresatrici a portale. Le fresatrici verticali hanno un mandrino orientato verticalmente che muove l'utensile da taglio verso l'alto e verso il basso. Le fresatrici orizzontali hanno un mandrino orientato orizzontalmente e sono tipicamente utilizzate per applicazioni più grandi e pesanti. Le fresatrici a portale hanno una struttura a ponte che sostiene il mandrino e consente un movimento preciso in più direzioni.

Quali materiali possono essere lavorati con le frese?

Le fresatrici possono lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, materiali compositi e legno. I metalli più comuni lavorati con le fresatrici sono acciaio, alluminio, ottone e titanio. Anche materie plastiche come acrilico, PVC e nylon possono essere fresate. Inoltre, le fresatrici possono modellare e rifinire materiali compositi come la fibra di carbonio e la fibra di vetro, nonché il legno e altri materiali organici.

Come funzionano le apparecchiature di fresatura?

Le apparecchiature di fresatura operano ruotando un utensile da taglio, in genere una fresa a più punte, contro il pezzo da lavorare. L'utensile da taglio rimuove il materiale dal pezzo in lavorazione muovendosi lungo vari assi. Il movimento dell'utensile da taglio e del pezzo può essere controllato manualmente o tramite sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC). L'utensile da taglio può avere diverse geometrie, come frese a candela, frese a sfere o frese frontali, a seconda del risultato desiderato. Il controllo preciso del movimento dell'utensile da taglio consente di creare forme intricate, dimensioni precise e finiture superficiali uniformi.

Quali sono i vantaggi dell'uso delle fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura offrono diversi vantaggi nei processi di produzione. In primo luogo, consente di rimuovere con precisione il materiale in eccesso, ottenendo dimensioni precise e costanti dei pezzi. In secondo luogo, le fresatrici possono creare forme e caratteristiche complesse che sarebbe difficile o impossibile ottenere con altri metodi. In terzo luogo, le fresatrici garantiscono un'elevata produttività, in quanto sono in grado di rimuovere il materiale in modo rapido ed efficiente. Inoltre, le moderne fresatrici CNC offrono funzionalità di automazione e programmazione, riducendo il lavoro manuale e aumentando l'efficienza. Infine, le fresatrici offrono versatilità, in quanto possono essere utilizzate per un'ampia gamma di materiali e applicazioni.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di fresatura?

La scelta di una fresatrice deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le capacità di lavorazione richieste, come le dimensioni e la complessità dei pezzi da produrre, nonché la precisione e la finitura superficiale desiderate. Anche il tipo di materiale da lavorare è fondamentale, in quanto fresatrici diverse possono essere più adatte a materiali specifici. Altri fattori da considerare sono lo spazio di lavoro disponibile, la velocità e la potenza del mandrino necessarie, la disponibilità di utensili e accessori, nonché il budget e i requisiti di manutenzione. È importante scegliere un'apparecchiatura di fresatura che sia in linea con le specifiche esigenze di lavorazione e con gli obiettivi di produzione, per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.
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