Quando si salda l'acciaio inossidabile, si consiglia di utilizzare saldature contenenti argento, in quanto svolgono un lavoro migliore nel processo di saldatura. Le saldature a base di stagno e piombo con un contenuto di stagno più elevato sono comunemente utilizzate per la brasatura dolce dell'acciaio inossidabile, in quanto un contenuto di stagno più elevato migliora la capacità di bagnare le superfici dell'acciaio inossidabile. Tuttavia, va notato che la resistenza dei giunti in acciaio inossidabile brasati con la lega di stagno-piombo è relativamente bassa, il che la rende adatta alla brasatura di parti con requisiti di bassa resistenza al carico.
Prima di brasare l'acciaio inossidabile, è importante eseguire una pulizia accurata per rimuovere eventuali pellicole di grasso e olio. La brasatura deve essere eseguita immediatamente dopo la pulizia. La brasatura dell'acciaio inossidabile può essere eseguita con metodi di riscaldamento a fiamma, a induzione o in forno. Quando si utilizza un forno per la brasatura, è fondamentale disporre di un buon sistema di controllo della temperatura con una deviazione della temperatura di brasatura entro ±6℃ e la capacità di raffreddare rapidamente.
In alcuni casi, per la brasatura di giunti in acciaio inossidabile si utilizzano saldature al nichel-cromo-boro e al nichel-cromo-silicio. Dopo la brasatura, può essere applicato un trattamento termico di diffusione per ridurre le distanze tra i giunti e migliorare la struttura e le proprietà del giunto.
Esistono tre metodi principali comunemente utilizzati per la brasatura dell'acciaio inossidabile: brasatura in aria con disossidante, brasatura in atmosfera riducente e brasatura sotto vuoto. Per la brasatura in aria con flusso si consigliano generalmente leghe di brasatura all'argento a bassa temperatura. Queste leghe, come il 56% di Ag: Cu: In: Ni e 60% Ag: Cu: Sn, hanno intervalli di fusione specifici e sono adatte all'uso quando si prevede la rottura per corrosione interstiziale di un giunto brasato. È importante notare che le cariche contenenti cadmio e zinco possono portare alla corrosione dell'acciaio inossidabile a causa della formazione di fasi che favoriscono la corrosione preferenziale.
La brasatura sotto vuoto è un altro metodo utilizzato per brasare l'acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile, con il suo contenuto di cromo e altri elementi di lega, offre resistenza alla corrosione in ambienti generalmente corrosivi. Per mantenere una buona resistenza alla corrosione, l'acciaio inossidabile dovrebbe avere un contenuto di cromo superiore al 12,5%. Possiede inoltre eccellenti proprietà meccaniche, prestazioni di processo e un'ampia gamma di temperature di esercizio, che lo rendono adatto a diversi settori industriali come quello petrolifero, chimico, elettrico, della strumentazione, alimentare, medico, aerospaziale e dell'energia atomica.
In sintesi, la saldatura consigliata per l'acciaio inossidabile è quella che contiene argento. Comunemente si usa una saldatura a stagno-piombo con un contenuto di stagno più elevato, ma la sua forza di giunzione è relativamente bassa. La pulizia della superficie dell'acciaio inossidabile prima della brasatura è fondamentale e la brasatura può essere eseguita con metodi di riscaldamento a fiamma, a induzione o in forno. Si possono utilizzare anche saldature al nichel-cromo-boro e al nichel-cromo-silicio, e dopo la brasatura si può applicare un trattamento termico di diffusione. I tre metodi principali per la brasatura dell'acciaio inossidabile sono la brasatura in aria con disossidante, la brasatura in atmosfera riducente e la brasatura sotto vuoto.
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