Conoscenza Che cos'è l'acciaio fuso sottovuoto?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Che cos'è l'acciaio fuso sottovuoto?

Per acciaio fuso sotto vuoto si intende il processo di fusione dell'acciaio in condizioni di vuoto, utilizzato principalmente per affinare metalli di alta qualità, reattivi e refrattari per migliorarne la purezza, l'omogeneità e le proprietà meccaniche. Questo processo è fondamentale per i metalli e le leghe facilmente ossidabili o che richiedono livelli estremamente bassi di impurità.

Fusione ad arco sotto vuoto (VAR):

La fusione ad arco sotto vuoto è un metodo che prevede l'utilizzo di un arco elettrico per fondere i metalli sotto vuoto. Questo processo è particolarmente efficace per acciaio inossidabile, superleghe, titanio, zirconio, tantalio, niobio, tungsteno e molibdeno. L'ambiente sotto vuoto impedisce l'ossidazione e riduce l'esaurimento di elementi reattivi come l'alluminio e il titanio. Il processo di solidificazione controllata in VAR migliora significativamente la pulizia, l'omogeneità, la resistenza alla fatica e la tenacità alla frattura del lingotto. Ciò si traduce in una migliore consistenza e uniformità della struttura del metallo, in un minor numero di inclusioni e in una maggiore purezza. Il VAR è ideale per la produzione di acciai speciali e metalli reattivi utilizzati in applicazioni ad alta integrità in cui la pulizia e le migliori proprietà di fatica sono essenziali.Fusione a induzione sotto vuoto (VIM):

La fusione per induzione sotto vuoto prevede l'uso dell'induzione elettromagnetica per fondere i metalli in condizioni di vuoto. Questo metodo è stato originariamente sviluppato per leghe speciali ed esotiche, ma è applicabile anche agli acciai inossidabili e ad altri metalli. Nel VIM, un campo elettromagnetico alternato induce correnti elettriche parassite nel metallo, riscaldandolo e fondendolo. L'ambiente sotto vuoto dei forni VIM garantisce che la fusione e la formatura del metallo avvengano senza l'esposizione a contaminanti atmosferici, che possono degradare la qualità del metallo. Il VIM è particolarmente utile per i materiali che richiedono un'elevata purezza e sono utilizzati in applicazioni avanzate.

Applicazioni e vantaggi:

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