La rifusione ad arco sottovuoto (VAR) è un processo di fusione secondaria utilizzato principalmente per produrre leghe metalliche di alta qualità per applicazioni critiche in settori come quello aerospaziale, energetico e nucleare.
Il processo prevede la rifusione di un elettrodo metallico in condizioni di vuoto, utilizzando un arco elettrico come fonte di calore.
5 punti chiave da comprendere
1. Ambiente sotto vuoto
Il processo VAR si svolge nel vuoto.
Questo elimina la contaminazione del metallo da parte dei gas atmosferici.
Inoltre, riduce la presenza di impurità dannose come idrogeno, piombo, bismuto e argento.
L'ambiente sottovuoto favorisce la rimozione delle impurità volatili e migliora la purezza del metallo.
2. Riscaldamento ad arco elettrico
Un arco elettrico viene generato tra l'elettrodo (che è il metallo da rifondere) e un crogiolo di rame raffreddato ad acqua.
L'intenso calore dell'arco fonde la parte inferiore dell'elettrodo.
Questo fa sì che il metallo coli nel crogiolo, formando una piscina fusa.
3. Solidificazione
Quando il metallo fuso si accumula nel crogiolo, subisce un rapido raffreddamento e solidificazione.
Si forma così un lingotto cilindrico.
La velocità controllata di solidificazione aiuta a ottenere una struttura più omogenea.
Inoltre, riduce la presenza di inclusioni e altri difetti.
4. Applicazioni
Il VAR è particolarmente utile per i metalli reattivi come il titanio e lo zirconio.
Questi metalli possono essere purificati senza contatto con i refrattari di fusione.
Viene utilizzato anche per gli acciai e le superleghe.
Il VAR migliora significativamente la pulizia del metallo.
5. Produzione di lingotti
I lingotti prodotti con il VAR possono pesare diverse tonnellate.
Questi lingotti sono utilizzati in applicazioni di alto valore in cui la purezza e l'omogeneità del materiale sono fondamentali.
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