La grafite isostatica è un tipo speciale di grafite prodotta con un metodo chiamato pressatura isostatica.
Questa tecnica comprime una miscela di coke e pece in blocchi, rettangolari o rotondi, utilizzando una pressa isostatica a freddo (CIP).
Rispetto ad altri metodi di stampaggio, la pressatura isostatica crea la forma più uniforme di grafite artificiale.
Ciò significa che ha le stesse proprietà in tutte le direzioni.
La grafite isostatica è perfetta per le apparecchiature avanzate perché ha molte caratteristiche importanti.
È forte, resiste bene agli sbalzi di temperatura e può gestire le alte temperature e l'ossidazione.
Ha anche una bassa resistenza elettrica, è resistente alla corrosione e può essere lavorata con grande precisione.
Inoltre, ha pochissime impurità e può essere prodotto con un'elevata purezza.
Qual è il processo della grafite isostatica? 7 fasi chiave spiegate
1. Produzione di coke
Il processo inizia con la produzione di coke.
Ciò avviene riscaldando il carbone fossile in un forno speciale progettato per la produzione di coke.
2. Miscelazione del coke con la pece
Il coke viene poi mescolato con la pece.
La pece è una sostanza appiccicosa che aiuta a tenere insieme il coke.
3. Pressatura isostatica
La miscela di coke e pece viene compressa con la tecnica della pressatura isostatica.
Questo metodo di pressatura garantisce alla grafite proprietà uniformi in tutte le direzioni.
4. Trattamento termico
Dopo la pressatura, i blocchi vengono trattati termicamente a temperature estremamente elevate, tra i 2500 e i 2800 °C.
Questa fase migliora ulteriormente le proprietà della grafite.
5. Purificazione (opzionale)
Per alcune applicazioni, come quelle nell'industria dei semiconduttori e dell'energia atomica, è necessaria la purificazione.
Ciò comporta la rimozione delle impurità esponendo la grafite a gas alogeni e ad alte temperature.
6. Trattamento superficiale (opzionale)
Il trattamento superficiale, come la fresatura, può essere effettuato per ottenere superfici lisce sulla grafite.
Questa fase è importante per le applicazioni che richiedono finiture superficiali precise.
7. Ispezione finale e spedizione
Una volta pronta, la grafite viene sottoposta a un'ispezione finale.
Viene quindi lavorata secondo le specifiche del cliente e spedita al cliente stesso.
La grafite isostatica è utilizzata in molti settori, tra cui quello nucleare, metallurgico, dei semiconduttori, solare, della colata continua e dell'elettroerosione.
L'elevata resistenza termica e chimica, l'eccellente resistenza agli shock termici e l'alta conducibilità elettrica e termica la rendono ideale per queste applicazioni.
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