Conoscenza Che cos'è il film sputtering?
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Che cos'è il film sputtering?

Il film di sputtering è un sottile strato di materiale creato attraverso un processo chiamato sputtering, che prevede l'espulsione di atomi da un materiale solido bersaglio grazie al bombardamento di particelle ad alta energia, in genere ioni gassosi. Il materiale espulso si deposita quindi su un substrato, formando un film sottile.

Sintesi del film di sputtering:

Lo sputtering è un metodo di deposizione fisica da vapore (PVD) utilizzato per creare film sottili. In questo processo, un materiale bersaglio viene bombardato con particelle ad alta energia, causando l'espulsione di atomi dal bersaglio e il successivo deposito su un substrato, formando un film sottile. Questa tecnica è versatile e può essere utilizzata per depositare materiali sia conduttivi che isolanti, rendendola applicabile in vari settori, tra cui la produzione di semiconduttori, dispositivi ottici e altro.

  1. Spiegazione dettagliata:

    • Panoramica del processo:Bombardamento:
    • Il processo inizia con l'introduzione di un gas, solitamente argon, in una camera a vuoto. Il gas viene quindi ionizzato, creando un plasma. Queste particelle di gas ionizzato vengono accelerate verso un materiale bersaglio grazie a una tensione applicata.Espulsione degli atomi:
    • Quando gli ioni ad alta energia si scontrano con il bersaglio, trasferiscono la loro quantità di moto, provocando l'espulsione di atomi dal bersaglio. Questo fenomeno è noto come sputtering.Deposizione:
  2. Gli atomi espulsi attraversano il vuoto e si depositano su un substrato, formando un film sottile. Le proprietà di questo film, come lo spessore, l'uniformità e la composizione, possono essere controllate con precisione.

    • Tipi di sputtering:
  3. Le tecniche di sputtering variano e comprendono lo sputtering a corrente continua (DC), lo sputtering a radiofrequenza (RF), lo sputtering a media frequenza (MF), lo sputtering DC pulsato e lo sputtering magnetronico a impulsi ad alta potenza (HiPIMS). Ogni metodo ha applicazioni specifiche a seconda dei materiali e delle proprietà desiderate del film sottile.

    • Vantaggi dello sputtering:Versatilità:
    • Lo sputtering può depositare un'ampia gamma di materiali, compresi quelli con punti di fusione elevati, e può formare leghe o composti attraverso lo sputtering reattivo.Qualità dei depositi:
    • I film sputterati presentano in genere un'elevata purezza, un'eccellente adesione e una buona densità, che li rendono adatti ad applicazioni complesse come la produzione di semiconduttori.Non è richiesta la fusione:
  4. A differenza di altri metodi di deposizione, lo sputtering non richiede la fusione del materiale di destinazione, il che può essere vantaggioso per i materiali che potrebbero degradarsi a temperature elevate.

    • Applicazioni:

Lo sputtering è utilizzato in diversi settori, tra cui quello elettronico per la creazione di film sottili nei dispositivi a semiconduttore, quello ottico per la produzione di rivestimenti riflettenti e quello della produzione di dispositivi di archiviazione dati come CD e unità disco.Correzione e revisione:

Prodotti correlati

Forno di sinterizzazione al plasma scintillante Forno SPS

Forno di sinterizzazione al plasma scintillante Forno SPS

Scoprite i vantaggi dei forni di sinterizzazione al plasma di scintilla per la preparazione rapida e a bassa temperatura dei materiali. Riscaldamento uniforme, basso costo ed eco-compatibilità.

Target di sputtering di solfuro di zinco (ZnS) / Polvere / Filo / Blocco / Granulo

Target di sputtering di solfuro di zinco (ZnS) / Polvere / Filo / Blocco / Granulo

Ottenete materiali di solfuro di zinco (ZnS) a prezzi accessibili per le vostre esigenze di laboratorio. Produciamo e personalizziamo materiali ZnS di diversa purezza, forma e dimensione. Scegliete tra un'ampia gamma di target per sputtering, materiali di rivestimento, polveri e altro ancora.

Macchina di rivestimento PECVD con evaporazione potenziata da plasma

Macchina di rivestimento PECVD con evaporazione potenziata da plasma

Potenziate il vostro processo di rivestimento con le apparecchiature di rivestimento PECVD. Ideale per LED, semiconduttori di potenza, MEMS e altro ancora. Deposita film solidi di alta qualità a basse temperature.

Solfuro di stagno (SnS2) target di sputtering / polvere / filo / blocco / granulo

Solfuro di stagno (SnS2) target di sputtering / polvere / filo / blocco / granulo

Trovate materiali di alta qualità a base di solfuro di stagno (SnS2) per il vostro laboratorio a prezzi accessibili. I nostri esperti producono e personalizzano i materiali per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Scoprite la nostra gamma di target per sputtering, materiali di rivestimento, polveri e altro ancora.

Obiettivo di sputtering in lega di rame e zirconio (CuZr) / polvere / filo / blocco / granulo

Obiettivo di sputtering in lega di rame e zirconio (CuZr) / polvere / filo / blocco / granulo

Scoprite la nostra gamma di materiali in lega di rame e zirconio a prezzi accessibili, su misura per le vostre esigenze specifiche. Sfogliate la nostra selezione di bersagli per sputtering, rivestimenti, polveri e altro ancora.

Lega di titanio e silicio (TiSi) Obiettivo di sputtering / Polvere / Filo / Blocco / Granulo

Lega di titanio e silicio (TiSi) Obiettivo di sputtering / Polvere / Filo / Blocco / Granulo

Scoprite i nostri materiali in lega di titanio e silicio (TiSi) a prezzi accessibili per uso di laboratorio. La nostra produzione personalizzata offre diverse purezza, forme e dimensioni per bersagli sputtering, rivestimenti, polveri e altro ancora. Trovate l'abbinamento perfetto per le vostre esigenze.

Obiettivo di sputtering di samario (Sm) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Obiettivo di sputtering di samario (Sm) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Cercate materiali al samario (Sm) per il vostro laboratorio? Offriamo un'ampia gamma di dimensioni e specifiche per target di sputtering, materiali di rivestimento, polveri e altro ancora a prezzi accessibili. Su misura per le vostre esigenze specifiche.

Bersaglio sputtering di iridio (Ir) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Bersaglio sputtering di iridio (Ir) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Cercate materiali all'iridio (Ir) di alta qualità per uso di laboratorio? Non cercate oltre! I nostri materiali, prodotti con competenza e su misura, sono disponibili in varie purezza, forme e dimensioni per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Scoprite la nostra gamma di bersagli per sputtering, rivestimenti, polveri e altro ancora. Richiedete un preventivo oggi stesso!

Obiettivo di sputtering di selenio (Se) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Obiettivo di sputtering di selenio (Se) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Cercate materiali di selenio (Se) a prezzi accessibili per uso di laboratorio? Siamo specializzati nella produzione e nella personalizzazione di materiali di varia purezza, forma e dimensione per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Esplorate la nostra gamma di bersagli per sputtering, materiali di rivestimento, polveri e altro ancora.

Obiettivo di sputtering di carbonio (C) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Obiettivo di sputtering di carbonio (C) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Cercate materiali al carbonio (C) a prezzi accessibili per le vostre esigenze di laboratorio? Non cercate oltre! I nostri materiali, prodotti con competenza e su misura, sono disponibili in una varietà di forme, dimensioni e purezza. Scegliete tra bersagli per sputtering, materiali di rivestimento, polveri e altro ancora.

Sistema RF PECVD Deposizione di vapore chimico potenziata da plasma a radiofrequenza

Sistema RF PECVD Deposizione di vapore chimico potenziata da plasma a radiofrequenza

RF-PECVD è l'acronimo di "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (film di carbonio simile al diamante) su substrati di germanio e silicio. Viene utilizzato nella gamma di lunghezze d'onda dell'infrarosso da 3 a 12um.

Forno a caldo per tubi sottovuoto

Forno a caldo per tubi sottovuoto

Riducete la pressione di formatura e abbreviate il tempo di sinterizzazione con il forno a caldo a tubi sottovuoto per materiali ad alta densità e a grana fine. Ideale per i metalli refrattari.

Crogiolo a fascio di elettroni

Crogiolo a fascio di elettroni

Nel contesto dell'evaporazione del fascio di elettroni, un crogiolo è un contenitore o porta-sorgente utilizzato per contenere ed evaporare il materiale da depositare su un substrato.

Crogiolo di grafite per evaporazione a fascio di elettroni

Crogiolo di grafite per evaporazione a fascio di elettroni

Una tecnologia utilizzata principalmente nel campo dell'elettronica di potenza. Si tratta di un film di grafite realizzato con materiale di origine di carbonio mediante deposizione di materiale con tecnologia a fascio di elettroni.

Forno fusorio a induzione sottovuoto Forno fusorio ad arco

Forno fusorio a induzione sottovuoto Forno fusorio ad arco

Ottenete una composizione precisa delle leghe con il nostro forno di fusione a induzione sotto vuoto. Ideale per l'industria aerospaziale, nucleare ed elettronica. Ordinate ora per una fusione e una colata efficaci di metalli e leghe.

Rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni Crogiolo di rame senza ossigeno

Rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni Crogiolo di rame senza ossigeno

Il crogiolo di rame senza ossigeno per il rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni consente una precisa co-deposizione di vari materiali. La temperatura controllata e il raffreddamento ad acqua garantiscono una deposizione di film sottili pura ed efficiente.

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Lo stampo di trafilatura con rivestimento composito di nano-diamante utilizza il carburo cementato (WC-Co) come substrato e utilizza il metodo della fase di vapore chimico (in breve, il metodo CVD) per rivestire il diamante convenzionale e il rivestimento composito di nano-diamante sulla superficie del foro interno dello stampo.

Forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto

Forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto

I forni di sinterizzazione a pressione sotto vuoto sono progettati per applicazioni di pressatura a caldo ad alta temperatura nella sinterizzazione di metalli e ceramica. Le sue caratteristiche avanzate garantiscono un controllo preciso della temperatura, un mantenimento affidabile della pressione e un design robusto per un funzionamento senza interruzioni.


Lascia il tuo messaggio