Squadra tecnologica · Kintek Solution

Verifica delle perdite in a forno sotto vuoto è un'attività di manutenzione fondamentale per garantire prestazioni e sicurezza ottimali. Il processo prevede una combinazione di ispezioni visive, test di pressione e tecniche specializzate per identificare e risolvere le perdite. I metodi comuni includono l'utilizzo di rilevatori di perdite, test del gas elio e monitoraggio del livello di vuoto. Le aree chiave da ispezionare includono valvole, guarnizioni, termocoppie e la porta del forno. La manutenzione regolare e la sostituzione tempestiva dei componenti usurati sono essenziali per mantenere l'integrità e l'efficienza del forno.

Punti chiave spiegati:

1. Utilizzo di un rilevatore di perdite:

   • Un rilevatore di fughe è essenziale per identificare le perdite di gas, in particolare nei punti critici come la valvola di protezione del vacuometro.
   • Se vengono rilevate perdite, la valvola o il componente interessato deve essere sostituito immediatamente per evitare ulteriori problemi.

2. Ispezione di cuscinetti e guarnizioni:

   • Controllare l'usura dei cuscinetti, soprattutto nelle parti mobili, e sostituire i cuscinetti gravemente usurati per evitare guasti meccanici.
   • Ispezionare tutte le guarnizioni, comprese quelle sullo stelo della valvola principale, sulla valvola di preestrazione, sulla valvola di spurgo, sulle valvole a sfera pneumatiche e sulla porta del forno.
   • Sostituire gli anelli di tenuta invecchiati o incrinati con materiale in gomma fluorurata resistente alle alte temperature per garantire una tenuta ermetica.

3. Test di tenuta della termocoppia:

   • Utilizzare un metodo specializzato che coinvolga un sacchetto di plastica e gas elio per verificare eventuali perdite sulla testa metallica della termocoppia.
   • Se vengono rilevate perdite, sostituire la termocoppia per mantenere letture accurate della temperatura e prevenire la perdita di vuoto.

4. Test del tasso di perdita:

   • Eseguire un test del tasso di perdita pompando il forno fino a un vuoto spinto (ad esempio, 1 x 10^-4 torr o migliore).
   • Isolare il sistema di pompaggio e registrare il livello di vuoto dopo 30 e 60 minuti.
   • Calcolare il tasso di perdita e confrontarlo con i criteri di accettazione. Un tasso di perdita di 20 micron/ora è generalmente accettabile, ma i forni più stretti possono raggiungere meno di 1 micron/ora.

5. Rilevamento perdite a pressione positiva:

   • Utilizzare un analizzatore per misurare i livelli di ossigeno residuo. Un aumento improvviso può indicare una perdita nel rivestimento del forno o nel tubo di circolazione.
   • Assicurarsi che i livelli di idrogeno siano superiori al 3% e utilizzare un rilevatore di idrogeno mobile per verificare la tenuta del gas nelle aree sospette.

6. Affrontare i fenomeni anomali del vuoto:

   • Controllare la fonte del vuoto e la pressione dell'aria compressa per assicurarsi che funzionino correttamente.
   • Ispezionare il vacuometro e la porta del forno per verificarne il corretto funzionamento, eventuali danni o contaminazione.
   • Esaminare eventuali problemi su tubazioni, valvole pneumatiche e ingressi termocoppia. Risigillare le aree compromesse con adesivo AB.

7. Riparazioni di perdite temporanee e permanenti:

   • Utilizzare sigillante per alte temperature per riparazioni temporanee mentre il forno è in funzione.
   • Una volta fermato il forno, eseguire un trattamento completo saldando le parti fessurate, sostituendo le guarnizioni e gli anelli elastici usurati e serrando le viti allentate.

8. Procedure di arresto:

   • Dopo aver completato il processo di vuoto, chiudere in sequenza l'interruttore della pompa molecolare, l'interruttore dell'acqua di circolazione, la valvola esterna dell'acqua di circolazione e il cancello dell'alimentazione principale per garantire uno spegnimento sicuro.

Seguendo questi passaggi è possibile identificare e risolvere in modo efficace le perdite in un forno a vuoto, garantendone la longevità e le prestazioni ottimali. La manutenzione regolare e le riparazioni tempestive sono fondamentali per prevenire costosi tempi di inattività e mantenere un ambiente di lavoro sicuro.

Tabella riassuntiva:

Metodo	Passaggi chiave
Rilevatore di perdite	Individuare le fughe di gas nei punti critici; sostituire immediatamente le valvole o i componenti interessati.
Ispezione di cuscinetti/guarnizioni	Verificare l'usura; sostituire i cuscinetti usurati e le guarnizioni invecchiate con materiali resistenti alle alte temperature.
Test di tenuta della termocoppia	Utilizzare gas elio e un sacchetto di plastica per verificare eventuali perdite; sostituire le termocoppie se vengono rilevate perdite.
Test del tasso di perdita	Forno a pompa per alto vuoto; registrare e calcolare il tasso di perdita; confrontare con i criteri di accettazione.
Rilevamento della pressione positiva	Misurare i livelli di ossigeno residuo; verificare la tenuta del gas con un rilevatore di idrogeno.
Fenomeni di vuoto anomali	Ispezionare la fonte del vuoto, il manometro e lo sportello; richiudere le aree compromesse con adesivo AB.
Riparazioni temporanee/permanenti	Utilizzare sigillante per alte temperature per riparazioni temporanee; eseguire riparazioni complete durante lo spegnimento.
Procedure di arresto	Chiudere in sequenza la pompa molecolare, l'acqua in circolazione e l'alimentatore per uno spegnimento sicuro.

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