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Assemblaggio di tenuta per cavi di passaggio elettrodi a flangia CF KF per sistemi sottovuoto

Accessori per il vuoto

Assemblaggio di tenuta per cavi di passaggio elettrodi a flangia CF KF per sistemi sottovuoto

Numero articolo : KT-VA08

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Specifiche della flangia
CF16, CF25, CF40, CF63, CF100, KF16, KF25, KF40, KF50, KF63 (personalizzabile)
Lunghezza del cavo
100mm~1000mm (personalizzabile)
ISO & CE icon

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Applicazione del prodotto

L'assemblaggio di tenuta per cavi di passaggio elettrodi sottovuoto a flangia CF/KF è un componente essenziale in vari sistemi sottovuoto, progettato per collegare gli elettrodi ai circuiti esterni mantenendo l'integrità dell'ambiente sottovuoto. Questo assemblaggio è ampiamente utilizzato in settori quali il rivestimento sottovuoto, la fusione sottovuoto e il trattamento termico sottovuoto. Nelle apparecchiature di rivestimento sottovuoto, garantisce il controllo preciso delle connessioni degli elettrodi, facilitando la deposizione di film sottili con elevata precisione. Le apparecchiature di fusione sottovuoto beneficiano delle sue capacità di tenuta ad alto vuoto, cruciali per mantenere la purezza del metallo durante il processo di fusione. Allo stesso modo, nel trattamento termico sottovuoto, questo assemblaggio supporta il trasferimento efficiente dei segnali elettrici senza compromettere la tenuta sottovuoto, ottimizzando così le condizioni di trattamento per i materiali. Inoltre, trova applicazione nei dispositivi elettronici sottovuoto e in altre aree in cui sono richieste connessioni di elettrodi sigillate sottovuoto.

Caratteristiche del prodotto

L'assemblaggio di tenuta per cavi di passaggio elettrodi sottovuoto a flangia CF/KF vanta diverse caratteristiche chiave che lo rendono una scelta superiore per i sistemi sottovuoto:

  • Tenuta ad alto vuoto: Utilizzando una speciale tecnologia di tenuta ceramica o metallica, questo assemblaggio garantisce che le prestazioni di tenuta sottovuoto raggiungano un livello eccezionale, tipicamente superiore a 10^-8 Pa. Questo elevato livello di tenuta è fondamentale per mantenere l'integrità dell'ambiente sottovuoto.

  • Eccellente conducibilità: Il materiale del cavo è realizzato in rame privo di ossigeno ad alta purezza o rame argentato, offrendo una conducibilità superiore con una resistività minima. Ciò garantisce un efficiente trasferimento dei segnali elettrici senza significative perdite di energia.

  • Resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni: Il materiale di tenuta è ingegnerizzato per resistere ad alte temperature e pressioni, consentendo all'assemblaggio di funzionare stabilmente per periodi prolungati in ambienti sottovuoto ad alta temperatura e impegnativi.

  • Disponibilità di più specifiche: È disponibile una vasta gamma di specifiche di flangia CF/KF e lunghezze di cavo, per soddisfare le diverse esigenze dei diversi sistemi sottovuoto. Le specifiche comuni delle flange includono CF16, CF25, CF40, CF63, CF100, KF16, KF25, KF40, KF50 e KF63, con opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti specifici.

  • Facilità di installazione: L'assemblaggio presenta un design strutturale ben studiato, che facilita un'installazione rapida e senza problemi. La sua facilità di manutenzione ne migliora ulteriormente la praticità nelle applicazioni reali.

Dettagli e parti

Cavo elettrodo sottovuoto

Cavo elettrodo sottovuoto

Cavo elettrodo sottovuoto

Cavo elettrodo sottovuoto

Cavo elettrodo sottovuoto

Cavo elettrodo sottovuoto

Principio di funzionamento

L'assemblaggio di tenuta per cavi di passaggio elettrodi sottovuoto a flangia CF/KF opera sul principio di mantenere un ambiente ad alto vuoto collegando saldamente gli elettrodi ai circuiti esterni. L'assemblaggio impiega tecnologie di tenuta avanzate, come tenute ceramiche o metalliche, per raggiungere livelli di vuoto ultra-alto (superiori a 10^-8 Pa). Queste tenute sono progettate per resistere ad alte temperature e pressioni, garantendo stabilità a lungo termine in ambienti impegnativi.

Il materiale del cavo, realizzato in rame privo di ossigeno ad alta purezza o rame argentato, garantisce una resistenza elettrica minima, facilitando un efficiente trasferimento del segnale. Il design modulare dell'assemblaggio consente varie dimensioni di flangia e lunghezze di cavo, consentendo la personalizzazione per soddisfare i requisiti specifici del sistema. Durante l'installazione, la struttura ben progettata dell'assemblaggio garantisce che possa essere integrato rapidamente e facilmente nei sistemi esistenti, con un'interruzione minima dell'ambiente sottovuoto.

Vantaggi del prodotto

L'assemblaggio di tenuta per cavi di passaggio elettrodi sottovuoto a flangia CF/KF offre diversi vantaggi convincenti:

  • Personalizzazione professionale: L'assemblaggio può essere adattato per soddisfare le esigenze specifiche del cliente, con opzioni personalizzabili per specifiche di flangia, materiali dei cavi e lunghezze. Questa flessibilità garantisce che il prodotto si allinei perfettamente ai requisiti dei diversi sistemi sottovuoto.

  • Garanzia di qualità: Realizzato con materie prime di alta qualità e prodotto utilizzando processi di produzione avanzati, l'assemblaggio offre prestazioni stabili e affidabili. Questo impegno per la qualità garantisce che il prodotto possa resistere alle rigorose esigenze di varie applicazioni industriali.

  • Prezzo ragionevole: Nonostante le sue elevate prestazioni e durata, l'assemblaggio è offerto a prezzi competitivi, fornendo un eccellente rapporto qualità-prezzo. Questa convenienza lo rende un'opzione interessante per le aziende che cercano di ottimizzare i propri investimenti in attrezzature.

In sintesi, l'assemblaggio di tenuta per cavi di passaggio elettrodi sottovuoto a flangia CF/KF si distingue per le sue capacità di tenuta superiori, l'eccellente conducibilità, la resistenza alle alte temperature e pressioni e le opzioni personalizzabili, rendendolo una scelta ideale per una vasta gamma di applicazioni di sistemi sottovuoto.

Specifiche tecniche

Descrizione parametro Opzioni / Specifiche
Specifiche flangia CF16, CF25, CF40, CF63, CF100, KF16, KF25, KF40, KF50, KF63 (personalizzabile)
Lunghezza cavo 100 mm, 200 mm, 300 mm, 500 mm, 1000 mm (personalizzabile)
Temperatura operativa massima 400°C (personalizzabile)
Pressione operativa massima 10^-8 Pa
Materiale di tenuta Ceramica, metallo

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FAQ

Che Cos'è Un Elettrodo In Elettrochimica?

Un elettrodo è un conduttore elettrico solido che serve come punto in cui la corrente entra ed esce dall'elettrolita in una cella elettrochimica. Quando la corrente lascia l'elettrodo, questo viene chiamato catodo, mentre quando entra viene chiamato anodo. Gli elettrodi sono componenti essenziali delle celle elettrochimiche e trasportano gli elettroni prodotti da una semicella all'altra, producendo una carica elettrica. La carica si basa su un sistema di elettrodi standard (SHE) con un potenziale di riferimento di 0 volt e serve come supporto per qualsiasi calcolo del potenziale di cella.

Quali Sono I 3 Elettrodi In Elettrochimica?

I tre elettrodi comunemente utilizzati in elettrochimica sono l'elettrodo di lavoro (WE), l'elettrodo di riferimento (RE) e il controelettrodo (CE). Il WE è il punto in cui avviene la reazione elettrochimica e viene misurata la corrente. Il RE fornisce un potenziale di riferimento stabile per la misurazione. Il CE completa il circuito e bilancia la carica tra WE e RE. La preparazione e l'uso corretto di ciascun elettrodo sono fondamentali per eseguire esperimenti elettrochimici accurati.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Elettrodi Elettrochimici?

Esistono diversi tipi di elettrodi elettrochimici, ciascuno progettato per applicazioni specifiche. I tipi più comuni comprendono elettrodi di lavoro, elettrodi di riferimento e controelettrodi. Gli elettrodi di lavoro sono gli elettrodi primari dove avviene la reazione elettrochimica di interesse. Gli elettrodi di riferimento forniscono un potenziale di riferimento stabile rispetto al quale è possibile misurare il potenziale dell'elettrodo di lavoro. I controelettrodi completano il circuito fornendo un sito per il flusso di elettroni per bilanciare la corrente che passa attraverso l'elettrodo di lavoro.

Quali Materiali Sono Comunemente Utilizzati Per Gli Elettrodi Elettrochimici?

Gli elettrodi elettrochimici possono essere realizzati in diversi materiali, a seconda dell'applicazione e dei requisiti specifici. I materiali più comuni sono i metalli nobili come il platino, l'oro e l'argento, che offrono un'eccellente conduttività e stabilità chimica. Anche i materiali a base di carbonio, come la grafite o il carbonio vetroso, sono comunemente utilizzati grazie alla loro elevata area superficiale e alle buone proprietà elettriche. Inoltre, ossidi metallici, polimeri conduttivi e materiali compositi sono utilizzati per applicazioni specifiche che richiedono proprietà uniche, come l'attività catalitica o la selettività.

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Elettrodo Elettrochimico?

Quando si sceglie un elettrodo elettrochimico, si devono considerare diversi fattori. La scelta del materiale dell'elettrodo è fondamentale, poiché ne determina la conducibilità, la stabilità e l'attività catalitica. Le dimensioni e la geometria dell'elettrodo devono corrispondere alla configurazione e ai requisiti sperimentali specifici. Occorre anche considerare la compatibilità del materiale dell'elettrodo con l'elettrolita e il campo di potenziale del sistema elettrochimico. Inoltre, nella scelta di un elettrodo per le applicazioni pratiche si deve tenere conto del costo, della disponibilità e della facilità di fabbricazione.

Come Possono Essere Utilizzati Gli Elettrodi Elettrochimici In Varie Applicazioni?

Gli elettrodi elettrochimici trovano applicazione in un'ampia gamma di campi, tra cui l'accumulo e la conversione dell'energia, l'analisi della corrosione, i sensori e i biosensori, la galvanotecnica e il trattamento delle acque. Sono utilizzati nelle batterie e nelle celle a combustibile per facilitare le reazioni elettrochimiche che immagazzinano e convertono l'energia. I sensori elettrochimici e i biosensori utilizzano gli elettrodi per rilevare e misurare gli analiti in vari campioni. I processi di elettroplaccatura e di elettroraffinazione si basano su elettrodi per depositare o estrarre ioni metallici. Inoltre, gli elettrodi elettrochimici sono impiegati nella lavorazione elettrochimica, nell'elettroanalisi e in molte altre applicazioni industriali e di ricerca che prevedono lo studio o la manipolazione di fenomeni elettrochimici.
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Scheda Tecnica del Prodotto

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