Conoscenza Come viene purificato l'olio di pirolisi?Trasformare l'olio biologico in carburante di alta qualità
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 mesi fa

Come viene purificato l'olio di pirolisi?Trasformare l'olio biologico in carburante di alta qualità

L'olio di pirolisi, noto anche come bio-olio, è una miscela complessa di composti organici prodotti dalla decomposizione termica della biomassa.Contiene varie impurità, tra cui composti ossigenati, acqua e particelle solide, che lo rendono inadatto all'uso diretto come combustibile.La purificazione dell'olio di pirolisi prevede diverse fasi, come la distillazione, lo sgrassaggio, la sbiancatura e ulteriori trattamenti chimici per rimuovere le impurità e migliorarne la qualità.Il processo prevede tipicamente il riscaldamento dell'olio per separare i componenti volatili, la condensazione dei vapori e il riciclo dei gas non condensabili.Inoltre, possono essere applicate tecniche di upgrading come la deossigenazione o la denitrificazione per migliorare le proprietà del carburante.L'obiettivo è produrre un combustibile pulito, stabile e ad alta densità energetica che possa essere utilizzato nei motori o in altre applicazioni.

Punti chiave spiegati:

Come viene purificato l'olio di pirolisi?Trasformare l'olio biologico in carburante di alta qualità
  1. Processo di distillazione:

    • Riscaldamento e vaporizzazione:L'olio di pirolisi viene pompato in un reattore di distillazione e riscaldato utilizzando fonti di energia esterne come carbone, legno, gas naturale, olio combustibile o elettricità.Il calore provoca la vaporizzazione dell'olio liquido, separandolo in gasolio e residui non volatili.
    • Condensazione:Il gasolio passa quindi attraverso tubi di raffreddamento e condensatori, dove viene liquefatto in olio combustibile.Questa fase separa i componenti più leggeri e volatili dai residui più pesanti.
    • Riciclaggio dei gas non liquefacibili:Gas come metano, etano, propano e butano, che non condensano a temperature normali, vengono riciclati nel sistema per fornire ulteriore calore al processo.
  2. Separazione in base alla volatilità:

    • Il processo di distillazione si basa sulle differenze dei punti di ebollizione (volatilità) dei componenti dell'olio di pirolisi.Riscaldando la miscela, i componenti più volatili vaporizzano per primi, mentre quelli meno volatili rimangono in forma liquida.Ciò consente di separare frazioni diverse, come l'olio leggero e i residui più pesanti.
  3. Sgrassaggio e sbiancamento:

    • Dopo la distillazione, l'olio leggero viene sottoposto a ulteriori fasi di purificazione, come la sgrassatura e la sbiancatura, per rimuovere impurità come particelle solide, cere e altri contaminanti.Queste fasi migliorano la chiarezza e la stabilità dell'olio.
  4. Tecniche di upgrading:

    • Deossigenazione:L'olio di pirolisi contiene spesso un'elevata quantità di composti ossigenati, che possono ridurne il contenuto energetico e la stabilità.La deossigenazione consiste nel rimuovere gli atomi di ossigeno da questi composti per produrre un combustibile più stabile e ad alta densità energetica.
    • Denitrificazione:Nel caso del bio-olio algale, possono essere presenti anche composti contenenti azoto.La denitrificazione rimuove l'azoto per migliorare la qualità del combustibile e ridurre le emissioni nocive.
  5. Considerazioni ambientali:

    • Il processo di purificazione dell'olio di pirolisi genera fumi e gas di scarico, che vengono trattati con sistemi di depolverizzazione e unità di trattamento dei gas di scarico per ridurre al minimo l'inquinamento ambientale.In questo modo si garantisce la sostenibilità ambientale del processo.
  6. Prodotto finale:

    • L'olio di pirolisi purificato viene trasformato in diesel pulito e trasparente o in altri prodotti combustibili non standard.Questo prodotto finale è adatto all'uso in motori, caldaie o altre applicazioni industriali, fornendo un'alternativa rinnovabile ai combustibili fossili.

Seguendo questi passaggi, l'olio di pirolisi può essere efficacemente purificato e trasformato in un combustibile di alta qualità, diventando così una valida opzione per la produzione di energia sostenibile.

Tabella riassuntiva:

Fase Processo Scopo
Distillazione Riscaldamento e vaporizzazione, condensazione, riciclo dei gas non liquefacibili Separare i componenti volatili e riciclare i gas per ottenere efficienza energetica
Sgrassaggio/lappatura Rimozione di particelle solide, cere e contaminanti Miglioramento della chiarezza e della stabilità dell'olio
Potenziamento Deossigenazione, denitrificazione Migliorano la stabilità del carburante, la densità energetica e riducono le emissioni nocive.
Cura dell'ambiente Sistemi di depolverizzazione e trattamento dei gas di scarico Ridurre al minimo l'inquinamento e garantire la sostenibilità
Prodotto finale Gasolio o carburante non standard pulito e trasparente Adatto per motori, caldaie e applicazioni industriali

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