Parti per la deposizione di film sottili
Barca di evaporazione speciale in molibdeno, tungsteno e tantalio
Numero articolo : KME01-2
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Material
- Tungsteno / Molibdeno / Tantalio
- Specification
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Introduzione
La barca di evaporazione in tungsteno, nota anche come barca di tungsteno evaporato o barca di tungsteno rivestito, è un dispositivo utilizzato nelle industrie del rivestimento sottovuoto e dei forni di sinterizzazione. È realizzata mediante stampaggio ad alta temperatura di lamiere di tungsteno e si presenta in varie specifiche e forme. Le barche di tungsteno sono tipicamente impiegate nei processi di evaporazione, dove contengono metalli a basso punto di fusione che vengono vaporizzati e depositati sulle superfici quando riscaldati a circa 2000 gradi Celsius. Sono anche utilizzate nell'industria navale per creare parti metalliche tramite sinterizzazione di metallo di tungsteno e collegando le sue estremità con fili.
Applicazione
Le sorgenti a barca di evaporazione sono componenti importanti utilizzati nei sistemi di evaporazione termica per facilitare la deposizione di metalli, leghe e vari materiali. Le barche sono disponibili in diversi spessori e sono realizzate in tungsteno, tantalio e molibdeno, garantendo la compatibilità con un'ampia varietà di fonti di alimentazione. La loro importanza risiede nel loro ruolo chiave nei processi di evaporazione sottovuoto e deposizione di film sottili, inclusa la tecnica di fabbricazione a fascio elettronico ampiamente adottata. Questi strumenti multifunzionali hanno una vasta gamma di applicazioni in settori quali il rivestimento sottovuoto, l'elettronica, l'energia solare e la metallurgia. Per evitare crepe, il contenitore deve essere riscaldato gradualmente. Pertanto, le barche di evaporazione sono diventate una parte indispensabile nell'analisi dei materiali e nella deposizione di film sottili, contribuendo in modo significativo al progresso scientifico e tecnologico.
Barche in tungsteno
- Industria leggera, elettronica, industria militare, industria dei semiconduttori.
- Rivestimento, sinterizzazione di ceramiche di precisione, sinterizzazione di condensatori, campana a vuoto, spruzzatura a fascio elettronico.
- Bersagli diagnostici a raggi X, crogioli, elementi riscaldanti, schermatura dalle radiazioni a raggi X.
- Bersagli di sputtering, elettrodi, substrati semiconduttori.
- Componenti di tubi elettronici, catodo emettitore per evaporazione a fascio elettronico, catodo per impiantatore ionico, anodo.
Barche in molibdeno
- Materiale per deposizione sottovuoto
- Trasportatore ad alta efficienza nel forno.
- Evaporazione termica sottovuoto, industria delle terre rare, sinterizzazione di combustibile nucleare, sinterizzazione per scarica di condensatori.
- Barche per cuscinetti e parti correlate per forni meccanici ad alta temperatura.
Barche in tantalio
- Condensatori e prodotti elettronici
- Tubo per reazioni chimiche
- Reattori nucleari
- Scambiatori di calore
- Apparecchiature di distillazione
Dettagli e Parti
T0.2/0.3*W20*L100;
Dimensioni della fessura: 50 di lunghezza per 5,5 di profondità, nello scafo
15,5 di larghezza, 8,6 al centro del fondo della scanalatura
T0.2*W7*L62;
Lunghezza scanalatura 20, profondità scanalatura 1,3, altezza 5
TO.3*W9.9*L91;
Lunghezza scanalatura 41, profondità scanalatura 1,5, altezza 11
T0.3*W15.5*L102;
Lunghezza scanalatura 50, profondità scanalatura 3,5, altezza 14
T0.2*W15.5*L102;
La lunghezza della scanalatura è 43, la lunghezza interna è 35, la profondità della scanalatura è 3,0,
altezza 9
TO.2*W15.5*L102;
La lunghezza della scanalatura è 43, la lunghezza interna è 35 e la profondità della scanalatura è 30.
altezza 9
T0.2*W23*L102;
La lunghezza dello slot è 67, la larghezza superiore dello slot è 30 e l'interno è lungo
42, profondità scanalatura 9,6, altezza 20
TO.2*W18*L78;
Lunghezza scanalatura 40, larghezza scanalatura 18, profondità scanalatura 1,8,
L45*W13*T02
50/55/60/65/70/80*13*0.2
90/100*13*0.3
Caratteristiche
Le barche di evaporazione in tungsteno sono un componente cruciale dei sistemi di rivestimento sottovuoto, offrendo prestazioni e durata eccezionali:
- Durata e robustezza eccezionali: le barche di evaporazione in tungsteno sono progettate per resistere alle condizioni impegnative dei processi di rivestimento sottovuoto, garantendo lunghe durate operative e prestazioni costanti.
- Distribuzione liscia ed uniforme dei metalli fusi: il design unico di queste barche facilita la distribuzione uniforme dei metalli fusi, risultando in rivestimenti di alta qualità con spessore e composizione ottimali.
- Versatile deposizione di metalli: le barche di evaporazione in tungsteno consentono la deposizione sottovuoto di un'ampia gamma di metalli, offrendo flessibilità per varie applicazioni di rivestimento.
- Conservazione della purezza: l'elevata purezza del materiale di tungsteno utilizzato in queste barche aiuta a mantenere l'integrità dei film metallici depositati, garantendone l'affidabilità e le prestazioni.
Fidato dai Leader del Settore
FAQ
Quali Sono Le Fonti Di Evaporazione Termica?
Quali Sono I Principali Tipi Di Sorgenti Di Evaporazione Termica?
Come Funzionano Le Fonti Di Evaporazione Termica?
Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Delle Barche Di Evaporazione?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Delle Sorgenti Di Evaporazione Termica?
Qual è La Durata Tipica Di Una Barca Di Evaporazione?
Per Quali Applicazioni Vengono Utilizzate Le Sorgenti Di Evaporazione Termica?
Le Barche Di Evaporazione Possono Essere Riutilizzate?
Come Si Sceglie Il Materiale Appropriato Per La Barca Di Evaporazione?
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Le sorgenti a barca di evaporazione sono utilizzate nei sistemi di evaporazione termica e sono adatte per la deposizione di vari metalli, leghe e materiali. Le sorgenti a barca di evaporazione sono disponibili in diversi spessori di tungsteno, tantalio e molibdeno per garantire la compatibilità con una varietà di fonti di alimentazione. Come contenitore, viene utilizzato per l'evaporazione sottovuoto di materiali. Possono essere utilizzati per la deposizione di film sottili di vari materiali o progettati per essere compatibili con tecniche come la fabbricazione a fascio elettronico.
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