Conoscenza Qual è l'effetto della pressione sul grafene?
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Qual è l'effetto della pressione sul grafene?

L'effetto della pressione sul grafene può essere osservato attraverso i cambiamenti nei suoi spettri Raman, in particolare nelle bande G e 2D. Questi cambiamenti includono alterazioni nelle forme, nelle posizioni e nelle intensità relative dei picchi, che sono influenzate dal numero di strati di grafene e dalla presenza di difetti.

Sintesi della risposta:

La pressione influisce sul grafene alterando i suoi spettri Raman, in particolare le bande G e 2D. Questi cambiamenti sono indicativi del numero di strati e della presenza di difetti nella struttura del grafene.

  1. Spiegazione dettagliata:

    • Cambiamenti dello spettro Raman:Bande G e 2D:
    • La banda G e la banda 2D negli spettri Raman del grafene sono sensibili al numero di strati. Nel caso del grafene monostrato, la banda 2D è solitamente più intensa della banda G. Tuttavia, all'aumentare del numero di strati, la banda 2D è più intensa. Tuttavia, con l'aumentare del numero di strati, l'intensità della banda G aumenta mentre quella della banda 2D diminuisce. Ciò è dovuto ai processi di risonanza e alle tendenze dispersive che dipendono dalla posizione della banda Raman dall'eccitazione laser.Spostamento e allargamento dei picchi:
  2. Per il grafene con più di due strati, il picco 2D si sposta a un numero d'onda più alto e l'ampiezza a metà del massimo (FWHM) si allarga. Questo allargamento è indicativo dello spessore dello strato del campione di grafene.

    • Effetto dei difetti:Difetti strutturali:
    • Il grafene contiene vari difetti strutturali, come lacune, rughe, gruppi funzionali e contaminazione, che possono essere influenzati dalle condizioni di crescita e dal substrato. Questi difetti possono influenzare le proprietà e le applicazioni del grafene. Ad esempio, il grafene cresciuto per via epitassiale su superfici di Cu(111) può presentare più tensioni residue e meno rughe o pieghe.Controllo dei difetti:
  3. Il controllo dei difetti nel grafene è fondamentale per preparare film di alta qualità. La comprensione della formazione e del controllo dei difetti è ancora in fase di sviluppo, ma è essenziale per ottimizzare la sintesi del grafene con un numero uniforme di strati e un ordine di impilamento controllato.

    • Implicazioni per la sintesi e la caratterizzazione:Sfide della sintesi:
    • La sintesi di grafene multistrato con un numero uniforme di strati e un ordine di impilamento o angolo di torsione controllato è impegnativa. Vengono utilizzate tecniche come la deposizione chimica da vapore (CVD), ma i meccanismi e la riproducibilità della produzione di grafene di alta qualità non sono ancora del tutto noti.Tecniche di caratterizzazione:

Per esaminare e caratterizzare i campioni di grafene si utilizzano tecniche come la spettroscopia Raman, la spettroscopia a raggi X, la microscopia elettronica a trasmissione (TEM) e la microscopia elettronica a scansione (SEM). Questi metodi aiutano a comprendere gli effetti della pressione e di altre condizioni di sintesi sulle proprietà del grafene.

In conclusione, la pressione influisce sul grafene attraverso cambiamenti nei suoi spettri Raman, che sono influenzati dal numero di strati e dalla presenza di difetti. La comprensione di questi effetti è fondamentale per la sintesi controllata e l'applicazione del grafene in vari campi.

Prodotti correlati

Rivestimento diamantato CVD

Rivestimento diamantato CVD

Rivestimento diamantato CVD: Conducibilità termica, qualità dei cristalli e adesione superiori per utensili da taglio, attrito e applicazioni acustiche

Forno per pressa a caldo sottovuoto

Forno per pressa a caldo sottovuoto

Scoprite i vantaggi del forno a caldo sottovuoto! Produzione di metalli e composti refrattari densi, ceramiche e compositi ad alta temperatura e pressione.

Crogiolo di grafite per evaporazione a fascio di elettroni

Crogiolo di grafite per evaporazione a fascio di elettroni

Una tecnologia utilizzata principalmente nel campo dell'elettronica di potenza. Si tratta di un film di grafite realizzato con materiale di origine di carbonio mediante deposizione di materiale con tecnologia a fascio di elettroni.

Diamante CVD per la gestione termica

Diamante CVD per la gestione termica

Diamante CVD per la gestione termica: Diamante di alta qualità con conduttività termica fino a 2000 W/mK, ideale per diffusori di calore, diodi laser e applicazioni GaN on Diamond (GOD).

Diamante drogato con boro CVD

Diamante drogato con boro CVD

Diamante drogato con boro CVD: Un materiale versatile che consente di ottenere conducibilità elettrica, trasparenza ottica e proprietà termiche eccezionali per applicazioni in elettronica, ottica, rilevamento e tecnologie quantistiche.

Forno di sinterizzazione a pressione d'aria da 9,8MPa

Forno di sinterizzazione a pressione d'aria da 9,8MPa

Il forno di sinterizzazione ad aria compressa è un'apparecchiatura ad alta tecnologia comunemente utilizzata per la sinterizzazione di materiali ceramici avanzati. Combina le tecniche di sinterizzazione sotto vuoto e di sinterizzazione a pressione per ottenere ceramiche ad alta densità e ad alta resistenza.

Forno a caldo per tubi sottovuoto

Forno a caldo per tubi sottovuoto

Riducete la pressione di formatura e abbreviate il tempo di sinterizzazione con il forno a caldo a tubi sottovuoto per materiali ad alta densità e a grana fine. Ideale per i metalli refrattari.

Macchina diamantata MPCVD a risonatore cilindrico per la crescita del diamante in laboratorio

Macchina diamantata MPCVD a risonatore cilindrico per la crescita del diamante in laboratorio

Scoprite la macchina MPCVD con risonatore cilindrico, il metodo di deposizione di vapore chimico al plasma a microonde utilizzato per la crescita di gemme e film di diamante nell'industria dei gioielli e dei semiconduttori. Scoprite i suoi vantaggi economici rispetto ai metodi tradizionali HPHT.

Forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto

Forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto

I forni di sinterizzazione a pressione sotto vuoto sono progettati per applicazioni di pressatura a caldo ad alta temperatura nella sinterizzazione di metalli e ceramica. Le sue caratteristiche avanzate garantiscono un controllo preciso della temperatura, un mantenimento affidabile della pressione e un design robusto per un funzionamento senza interruzioni.

TGPH060 Carta al carbonio idrofila

TGPH060 Carta al carbonio idrofila

La carta carbone Toray è un prodotto in materiale composito C/C poroso (materiale composito di fibra di carbonio e carbonio) sottoposto a trattamento termico ad alta temperatura.

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Lo stampo di trafilatura con rivestimento composito di nano-diamante utilizza il carburo cementato (WC-Co) come substrato e utilizza il metodo della fase di vapore chimico (in breve, il metodo CVD) per rivestire il diamante convenzionale e il rivestimento composito di nano-diamante sulla superficie del foro interno dello stampo.

Pressa isostatica calda automatica da laboratorio (HIP) 20T / 40T / 60T

Pressa isostatica calda automatica da laboratorio (HIP) 20T / 40T / 60T

La pressatura isostatica a caldo (HIP) è un metodo di lavorazione che sottopone i materiali contemporaneamente a temperature elevate (da centinaia a 2000°C) e a pressioni isostatiche (da decine a 200 MPa).

Forno di grafitizzazione sperimentale IGBT

Forno di grafitizzazione sperimentale IGBT

Forno per grafitizzazione sperimentale IGBT, una soluzione su misura per università e istituti di ricerca, con elevata efficienza di riscaldamento, facilità d'uso e controllo preciso della temperatura.

Macchina diamantata MPCVD a 915 MHz

Macchina diamantata MPCVD a 915 MHz

La macchina diamantata MPCVD a 915MHz e la sua crescita multi-cristallo efficace, l'area massima può raggiungere 8 pollici, l'area massima di crescita efficace del cristallo singolo può raggiungere 5 pollici. Questa apparecchiatura è utilizzata principalmente per la produzione di pellicole di diamante policristallino di grandi dimensioni, per la crescita di lunghi diamanti a cristallo singolo, per la crescita a bassa temperatura di grafene di alta qualità e per altri materiali che richiedono energia fornita dal plasma a microonde per la crescita.

Grezzi per utensili da taglio

Grezzi per utensili da taglio

Utensili da taglio diamantati CVD: Resistenza all'usura superiore, basso attrito, elevata conducibilità termica per la lavorazione di materiali non ferrosi, ceramica e materiali compositi.

Parti in ceramica di nitruro di boro (BN)

Parti in ceramica di nitruro di boro (BN)

Il nitruro di boro (BN) è un composto con un alto punto di fusione, un'elevata durezza, un'alta conducibilità termica e un'alta resistività elettrica. La sua struttura cristallina è simile al grafene e più dura del diamante.

Macchina di rivestimento PECVD con evaporazione potenziata da plasma

Macchina di rivestimento PECVD con evaporazione potenziata da plasma

Potenziate il vostro processo di rivestimento con le apparecchiature di rivestimento PECVD. Ideale per LED, semiconduttori di potenza, MEMS e altro ancora. Deposita film solidi di alta qualità a basse temperature.


Lascia il tuo messaggio