La differenza principale tra il tubo di quarzo e il tubo di vetro risiede nella composizione del materiale, nelle proprietà termiche e nelle applicazioni. I tubi di quarzo sono realizzati con sabbia di quarzo naturale o sintetica, che conferisce loro una resistenza superiore agli shock termici e una temperatura massima di esercizio più elevata rispetto ai tubi di vetro. I tubi di vetro, invece, sono tipicamente realizzati con materiali meno puri e non sono altrettanto resistenti agli shock termici o alle alte temperature.
Composizione del materiale:
I tubi di quarzo sono realizzati con sabbia di quarzo, naturale o sintetica. Questo materiale è altamente puro, spesso al 99,99%, ed è noto per le sue eccellenti proprietà termiche ed elettriche. I tubi di vetro, invece, sono realizzati con una miscela di vari minerali e sostanze chimiche, che possono includere calce sodata, borosilicato o altre formulazioni. La purezza e la composizione del vetro sono generalmente inferiori a quelle del quarzo, e ciò influisce sulle sue proprietà termiche e meccaniche.Proprietà termiche:
Uno dei vantaggi più significativi dei tubi di quarzo è la loro capacità di resistere alle alte temperature e agli shock termici. I tubi di quarzo possono funzionare a temperature fino a 1200°C e possono sopportare rapidi cambiamenti di temperatura da 1000°C a temperatura ambiente senza rompersi. Ciò è dovuto al loro coefficiente di espansione termica estremamente basso. I tubi di vetro, in particolare quelli realizzati con calce sodata, non sono in grado di resistere a temperature così elevate o a rapidi cambiamenti di temperatura e sono più soggetti a shock termici.
Applicazioni:
I tubi di quarzo sono utilizzati in applicazioni ad alta temperatura come la produzione di semiconduttori, la brasatura sotto vuoto e i test aerospaziali. La loro trasparenza li rende utili anche per le applicazioni in cui la visibilità è importante, come in alcuni ambienti di laboratorio. I tubi di vetro, pur essendo anch'essi utilizzati nei laboratori e nell'industria, sono più comuni nelle applicazioni a bassa temperatura, grazie alla loro minore resistenza termica.
Durata e manutenzione:
