Conoscenza Quali sono le diverse temperature della pirolisi? (4 intervalli chiave spiegati)
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 3 settimane fa

Quali sono le diverse temperature della pirolisi? (4 intervalli chiave spiegati)

Le temperature di pirolisi variano in modo significativo a seconda dei risultati desiderati e vanno da basse ad alte temperature.

4 intervalli chiave spiegati

Quali sono le diverse temperature della pirolisi? (4 intervalli chiave spiegati)

1. Torrefazione (200-300°C)

La torrefazione è una forma leggera di pirolisi in cui la biomassa viene riscaldata in assenza di ossigeno a temperature comprese tra 200 e 300°C. Il processo è lento e richiede ore o giorni.

Il processo è lento e richiede da ore a giorni.

Il risultato è il rilascio di volatili mantenendo una struttura rigida di carbonio.

Questo metodo è efficace per produrre materiali solidi idrofobici che possono essere conservati per lunghi periodi.

2. Produzione di combustibile domestico (400-450°C)

Per la produzione di carbone di legna adatto all'uso domestico, le temperature di pirolisi raramente superano i 400-450°C.

Questo intervallo è scelto per mantenere circa il 10% del contenuto volatile originale, garantendo buone proprietà di accensione.

Il processo prevede la rottura termica del legno, con conseguente formazione di radicali liberi e successiva formazione di carbone.

3. Pirolisi lenta (500°C)

La pirolisi lenta opera a temperature intorno ai 500°C.

È caratterizzata da basse velocità di riscaldamento e lunghi tempi di permanenza.

Questo metodo è progettato per massimizzare la produzione di catrame e carbone.

Il riscaldamento lento consente di effettuare estese reazioni di devolatilizzazione e ripolimerizzazione, fondamentali per la formazione di carbone e catrame di alta qualità.

4. Pirolisi ad alta temperatura (>500°C)

Le temperature più elevate nei processi di pirolisi portano a una maggiore produzione di gas non condensabili, come il syngas.

Queste condizioni sono tipicamente utilizzate quando l'obiettivo principale è quello di generare gas piuttosto che prodotti solidi o liquidi.

Ciascuno di questi intervalli di temperatura viene selezionato in base ai requisiti specifici del processo di pirolisi, come il prodotto desiderato (carbone, catrame, gas), la velocità di riscaldamento e il tempo di permanenza della biomassa nella camera di pirolisi.

La scelta della temperatura influenza in modo significativo le trasformazioni fisiche e chimiche che avvengono durante la pirolisi, influenzando la qualità e la quantità dei prodotti finali.

Continuate a esplorare, consultate i nostri esperti

Scoprite la precisione e la versatilità diKINTEK SOLUTION di KINTEK SOLUTION, studiata su misura per gestire ogni intervallo di temperatura, da 200°C a oltre 500°C.

Dalla torrefazione alla pirolisi ad alta temperatura, migliorate il vostro processo con la nostra tecnologia avanzata che garantisce risultati ottimali per i prodotti desiderati, dai solidi idrofobici al syngas.

Aggiornate il vostro laboratorio con KINTEK SOLUTION oggi stesso e sbloccate il pieno potenziale dei vostri esperimenti di pirolisi.

Prodotti correlati

impianto di pirolisi rotativa della biomassa

impianto di pirolisi rotativa della biomassa

Scoprite i forni rotativi per la pirolisi della biomassa e come decompongono il materiale organico ad alte temperature senza ossigeno. Utilizzati per biocarburanti, trattamento dei rifiuti, prodotti chimici e altro ancora.

Impianto di pirolisi dei rifiuti plastici

Impianto di pirolisi dei rifiuti plastici

Questo dispositivo è riscaldato da un forno rotante orizzontale, che può essere utilizzato per la produzione continua e la capacità di lavorazione; 20-30 tonnellate al giorno possono lavorare l'olio di pneumatico per produrre diesel e sottoprodotti.

Impianto di pirolisi per il trattamento dei fanghi

Impianto di pirolisi per il trattamento dei fanghi

La tecnologia della pirolisi è un metodo efficace di trattamento dei fanghi di petrolio. È un nuovo tipo di metodo tecnico comunemente utilizzato per il trattamento innocuo dei fanghi di petrolio.

Impianto di pirolisi dei rifiuti di pneumatici

Impianto di pirolisi dei rifiuti di pneumatici

L'impianto di pirolisi per la raffinazione dei pneumatici usati prodotto dalla nostra azienda adotta un nuovo tipo di tecnologia di pirolisi, che prevede il riscaldamento dei pneumatici in condizioni di anossia completa o di apporto limitato di ossigeno, in modo che i polimeri ad alto contenuto molecolare e gli additivi organici vengano degradati in composti a basso contenuto molecolare o a piccole molecole, recuperando così l'olio di pneumatico.

Forno rotativo elettrico impianto di forno di pirolisi macchina di pirolisi calcinatore rotativo elettrico

Forno rotativo elettrico impianto di forno di pirolisi macchina di pirolisi calcinatore rotativo elettrico

Forno rotativo elettrico - controllato con precisione, è ideale per la calcinazione e l'essiccazione di materiali come il cobalato di litio, le terre rare e i metalli non ferrosi.

Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Calcinate ed essiccate in modo efficiente polveri e materiali fluidi in pezzatura con un forno rotante a riscaldamento elettrico. Ideale per la lavorazione di materiali per batterie agli ioni di litio e altro ancora.

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

Scoprite la versatilità del forno rotante da laboratorio: ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatto per ambienti sotto vuoto e in atmosfera controllata. Per saperne di più!

Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento

Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento

Forno rotante multizona per il controllo della temperatura ad alta precisione con 2-8 zone di riscaldamento indipendenti. Ideale per materiali per elettrodi di batterie agli ioni di litio e reazioni ad alta temperatura. Può lavorare sotto vuoto e in atmosfera controllata.

Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica

Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica

Il forno per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica ha una temperatura uniforme, un basso consumo energetico e può funzionare in modo continuo.

Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura

Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura

Il forno di grafitizzazione ad altissima temperatura utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza in un ambiente sotto vuoto o con gas inerte. La bobina di induzione genera un campo magnetico alternato, inducendo correnti parassite nel crogiolo di grafite, che si riscalda e irradia calore al pezzo, portandolo alla temperatura desiderata. Questo forno è utilizzato principalmente per la grafitizzazione e la sinterizzazione di materiali di carbonio, fibre di carbonio e altri materiali compositi.

Forno a grafitizzazione continua

Forno a grafitizzazione continua

Il forno di grafitizzazione ad alta temperatura è un'apparecchiatura professionale per il trattamento di grafitizzazione dei materiali di carbonio. È un'apparecchiatura chiave per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità. Ha un'elevata temperatura, un'alta efficienza e un riscaldamento uniforme. È adatto per vari trattamenti ad alta temperatura e per i trattamenti di grafitizzazione. È ampiamente utilizzata nell'industria metallurgica, elettronica, aerospaziale, ecc.

Forno orizzontale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno orizzontale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno di grafitizzazione orizzontale: questo tipo di forno è progettato con gli elementi riscaldanti disposti orizzontalmente, per consentire un riscaldamento uniforme del campione. È adatto alla grafitizzazione di campioni grandi o voluminosi che richiedono un controllo preciso della temperatura e l'uniformità.


Lascia il tuo messaggio