Conoscenza Quali sono i componenti della MOCVD?
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Quali sono i componenti della MOCVD?

I componenti del MOCVD (Metal Organic Chemical Vapor Deposition) comprendono il sistema di alimentazione della sorgente, il sistema di trasporto del gas e di controllo del flusso, la camera di reazione e il sistema di controllo della temperatura, il sistema di trattamento dei gas di coda e il sistema di allarme di sicurezza, nonché il sistema di funzionamento automatico e di controllo elettronico. Ogni componente svolge un ruolo cruciale nel funzionamento preciso e sicuro del processo MOCVD.

Sistema di alimentazione della sorgente:

Il sistema di alimentazione delle sorgenti in MOCVD è responsabile della fornitura dei precursori metallo-organici e dei gas reattivi necessari. I precursori sono in genere composti metallo-organici e i gas reattivi possono includere idrogeno, azoto o altri gas inerti. Il sistema assicura che questi materiali vengano consegnati alla camera di reazione in modo controllato, il che è fondamentale per la qualità e la riproducibilità della crescita del film sottile.Sistema di trasporto e controllo del flusso di gas:

Questo sistema è parte integrante della miscelazione dei precursori e dei gas reattivi all'ingresso della camera di reazione. Funziona in condizioni di flusso e pressione controllati per garantire la corretta distribuzione e concentrazione dei gas. La precisione del flusso di gas è essenziale per mantenere le reazioni chimiche desiderate durante il processo di deposizione.

Camera di reazione e sistema di controllo della temperatura:

La camera di reazione è il luogo in cui avviene l'effettiva deposizione dei materiali sul substrato. In genere si tratta di una camera di quarzo o di acciaio inossidabile a pareti fredde che funziona a pressione atmosferica o a bassa pressione. Il sistema di controllo della temperatura mantiene il substrato a una temperatura precisa, solitamente compresa tra 500 e 1200°C, fondamentale per le reazioni di decomposizione termica necessarie alla crescita del film.Trattamento dei gas di coda e sistema di allarme di protezione:

Data la natura infiammabile, esplosiva e tossica dei materiali di partenza utilizzati nella MOCVD, è necessario un robusto sistema di trattamento dei gas di coda per gestire e neutralizzare in modo sicuro questi gas dopo il loro utilizzo nella camera di reazione. Il sistema di allarme di sicurezza monitora il sistema alla ricerca di potenziali pericoli e avvisa gli operatori di eventuali problemi, garantendo la sicurezza del processo.

Prodotti correlati

Forno tubolare CVD a più zone di riscaldamento Macchina CVD

Forno tubolare CVD a più zone di riscaldamento Macchina CVD

Forno CVD a più zone di riscaldamento KT-CTF14 - Controllo preciso della temperatura e del flusso di gas per applicazioni avanzate. Temperatura massima fino a 1200℃, misuratore di portata massica MFC a 4 canali e controller touch screen TFT da 7".

Macchina diamantata MPCVD a risonatore cilindrico per la crescita del diamante in laboratorio

Macchina diamantata MPCVD a risonatore cilindrico per la crescita del diamante in laboratorio

Scoprite la macchina MPCVD con risonatore cilindrico, il metodo di deposizione di vapore chimico al plasma a microonde utilizzato per la crescita di gemme e film di diamante nell'industria dei gioielli e dei semiconduttori. Scoprite i suoi vantaggi economici rispetto ai metodi tradizionali HPHT.

Macchina diamantata MPCVD con risonatore a campana per il laboratorio e la crescita di diamanti

Macchina diamantata MPCVD con risonatore a campana per il laboratorio e la crescita di diamanti

Ottenete film di diamante di alta qualità con la nostra macchina MPCVD con risonatore a campana, progettata per la crescita di diamanti in laboratorio. Scoprite come funziona la Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition per la crescita di diamanti utilizzando gas di carbonio e plasma.

Forno tubolare CVD a camera split con macchina CVD a stazione sottovuoto

Forno tubolare CVD a camera split con macchina CVD a stazione sottovuoto

Efficiente forno CVD a camera divisa con stazione di vuoto per un controllo intuitivo del campione e un rapido raffreddamento. Temperatura massima di 1200℃ con controllo accurato del flussimetro di massa MFC.

Forno tubolare Slide PECVD con gassificatore liquido Macchina PECVD

Forno tubolare Slide PECVD con gassificatore liquido Macchina PECVD

Sistema PECVD a scorrimento KT-PE12: Ampio range di potenza, controllo programmabile della temperatura, riscaldamento/raffreddamento rapido con sistema a scorrimento, controllo del flusso di massa MFC e pompa del vuoto.

Macchina di rivestimento PECVD con evaporazione potenziata da plasma

Macchina di rivestimento PECVD con evaporazione potenziata da plasma

Potenziate il vostro processo di rivestimento con le apparecchiature di rivestimento PECVD. Ideale per LED, semiconduttori di potenza, MEMS e altro ancora. Deposita film solidi di alta qualità a basse temperature.

Macchina diamantata MPCVD a 915 MHz

Macchina diamantata MPCVD a 915 MHz

La macchina diamantata MPCVD a 915MHz e la sua crescita multi-cristallo efficace, l'area massima può raggiungere 8 pollici, l'area massima di crescita efficace del cristallo singolo può raggiungere 5 pollici. Questa apparecchiatura è utilizzata principalmente per la produzione di pellicole di diamante policristallino di grandi dimensioni, per la crescita di lunghi diamanti a cristallo singolo, per la crescita a bassa temperatura di grafene di alta qualità e per altri materiali che richiedono energia fornita dal plasma a microonde per la crescita.

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Lo stampo di trafilatura con rivestimento composito di nano-diamante utilizza il carburo cementato (WC-Co) come substrato e utilizza il metodo della fase di vapore chimico (in breve, il metodo CVD) per rivestire il diamante convenzionale e il rivestimento composito di nano-diamante sulla superficie del foro interno dello stampo.

Macchina CVD versatile con forno a tubo CVD, realizzata dal cliente

Macchina CVD versatile con forno a tubo CVD, realizzata dal cliente

Ottenete il vostro forno CVD esclusivo con KT-CTF16 Customer Made Versatile Furnace. Funzioni di scorrimento, rotazione e inclinazione personalizzabili per reazioni precise. Ordinate ora!

Macchina per forno tubolare rotante inclinato per la deposizione chimica potenziata al plasma (PECVD)

Macchina per forno tubolare rotante inclinato per la deposizione chimica potenziata al plasma (PECVD)

Vi presentiamo il nostro forno PECVD rotativo inclinato per la deposizione precisa di film sottili. La sorgente si abbina automaticamente, il controllo della temperatura programmabile PID e il controllo del flussimetro di massa MFC ad alta precisione. Funzioni di sicurezza integrate per la massima tranquillità.

Sistema RF PECVD Deposizione di vapore chimico potenziata da plasma a radiofrequenza

Sistema RF PECVD Deposizione di vapore chimico potenziata da plasma a radiofrequenza

RF-PECVD è l'acronimo di "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (film di carbonio simile al diamante) su substrati di germanio e silicio. Viene utilizzato nella gamma di lunghezze d'onda dell'infrarosso da 3 a 12um.

Fascio di elettroni Evaporazione rivestimento crogiolo di tungsteno / crogiolo di molibdeno

Fascio di elettroni Evaporazione rivestimento crogiolo di tungsteno / crogiolo di molibdeno

I crogioli di tungsteno e molibdeno sono comunemente utilizzati nei processi di evaporazione a fascio di elettroni grazie alle loro eccellenti proprietà termiche e meccaniche.

Rivestimento diamantato CVD

Rivestimento diamantato CVD

Rivestimento diamantato CVD: Conducibilità termica, qualità dei cristalli e adesione superiori per utensili da taglio, attrito e applicazioni acustiche


Lascia il tuo messaggio