Le microsfere di fusione vengono preparate mescolando un campione finemente polverizzato con un fondente in un rapporto specifico e riscaldando poi la miscela ad alta temperatura in un crogiolo di platino. Il processo prevede diverse fasi chiave:
-
Preparazione del campione: Il campione deve essere finemente polverizzato, in genere di dimensioni inferiori a 75 micrometri. Ciò garantisce una miscelazione più uniforme con il flusso.
-
Miscelazione con il flusso: Il campione in polvere viene miscelato con un flusso, di solito un tetraborato di litio o una miscela di tetraborato e metaborato. Il rapporto flusso-campione varia da 5:1 a 10:1. Questo rapporto è fondamentale in quanto determina il rapporto tra il tetraborato di litio e il metaborato. Questo rapporto è fondamentale in quanto determina l'omogeneità della perla finale e l'efficienza del processo di fusione.
-
Riscaldamento: La miscela viene riscaldata a temperature comprese tra 900°C e 1000°C in un crogiolo di platino. Questa temperatura elevata è necessaria per sciogliere completamente il campione nel flusso, creando una miscela liquida omogenea.
-
Fusione: La miscela fusa viene quindi versata in uno stampo a fondo piatto. Lo stampo è in genere realizzato in platino per resistere alle alte temperature e alla natura corrosiva della miscela fusa.
-
Raffreddamento e solidificazione: Dopo la colata, la miscela si raffredda e si solidifica in un disco di vetro o in una perla fusa. Questa perlina è una rappresentazione omogenea del campione, priva di strutture minerali.
I vantaggi di questo metodo includono la riduzione degli effetti mineralogici o di matrice, che portano ad analisi più accurate. Inoltre, consente di combinare diversi tipi di matrice nella stessa curva di calibrazione. Tuttavia, il metodo presenta anche degli svantaggi, come la diluizione relativamente elevata del campione, che può influire sull'analisi degli elementi in traccia, e i costi più elevati associati alle attrezzature e ai materiali necessari.
Lo spessore tipico delle perle fuse, circa 3 mm, può comportare problemi di spessore infinito per gli elementi più pesanti. I costi iniziali per le attrezzature e il platino sono più elevati, ma il costo per campione da preparare è simile a quello dei pellet pressati.
In sintesi, le microsfere di fusione sono preparate attraverso un processo meticoloso di miscelazione, riscaldamento e colata, che porta a un campione omogeneo adatto a un'analisi accurata, anche se con alcuni compromessi in termini di costi e complessità.
Scoprite la precisione che sta alla base di un'analisi accurata con la tecnologia delle microsfere di fusione di KINTEK SOLUTION. Il nostro processo, dalla preparazione del campione al raffreddamento, garantisce un campione omogeneo e preciso che offre prestazioni analitiche superiori. Accettate i compromessi per ottenere la massima precisione nella vostra ricerca. Provate oggi stesso le microsfere di fusione di KINTEK SOLUTION e migliorate le capacità del vostro laboratorio. Contattateci subito per esplorare le nostre soluzioni innovative per il successo analitico!