Conoscenza A quale temperatura deve essere ricotto l'acciaio?
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

A quale temperatura deve essere ricotto l'acciaio?

La temperatura di ricottura dell'acciaio dipende dal tipo specifico di processo di ricottura e dal risultato desiderato. Per la ricottura subcritica, le temperature variano da 538°C a 649°C (da 1000°F a 1200°F). La ricottura intermedia viene condotta a 649°C-760°C (1200°F-1400°F), mentre la ricottura completa prevede il riscaldamento a 816°C-927°C (1500°F-1700°F).

Ricottura subcritica: Questo processo viene solitamente utilizzato per ammorbidire l'acciaio e migliorarne la lavorabilità senza causare cambiamenti significativi nella struttura cristallina. L'acciaio viene riscaldato a una temperatura appena inferiore al punto Ac1, che è la temperatura alla quale inizia a formarsi l'austenite durante il riscaldamento. L'intervallo di temperatura per questo processo va da 538°C a 649°C (da 1000°F a 1200°F), seguito da un lento raffreddamento nel forno.

Ricottura intermedia: Questo processo prevede il riscaldamento dell'acciaio a una temperatura che consente una certa trasformazione in austenite, che è una fase ad alta temperatura dell'acciaio. Le temperature per questo processo sono comprese tra 649°C e 760°C (1200°F e 1400°F). Questo tipo di ricottura viene utilizzato quando si desidera una trasformazione parziale in austenite, spesso per migliorare la duttilità e ridurre la durezza.

Ricottura completa: È la forma più completa di ricottura, in cui l'acciaio viene riscaldato a una temperatura superiore alla temperatura critica superiore (Ac3), che è il punto in cui tutta la ferrite si trasforma in austenite. L'intervallo di temperatura per la ricottura completa va da 816°C a 927°C (da 1500°F a 1700°F). Dopo aver raggiunto questa temperatura, l'acciaio viene raffreddato lentamente nel forno fino a circa 315°C (600°F). Questo lento raffreddamento consente una completa trasformazione della microstruttura, che porta a un acciaio più morbido e duttile.

Ciascuno di questi processi di ricottura viene scelto in base ai requisiti specifici dell'applicazione dell'acciaio e alle proprietà desiderate nel prodotto finale. Anche la corretta atmosfera del forno è fondamentale per prevenire l'ossidazione e la decarburazione durante il processo di ricottura.

Scoprite la precisione e l'efficienza dei forni di ricottura di KINTEK SOLUTION per una tempra ottimale dell'acciaio. Sia che abbiate bisogno di una ricottura subcritica, intermedia o completa, i nostri sistemi avanzati assicurano un controllo accurato della temperatura, risultati costanti e la massima qualità dell'acciaio. Portate la vostra produzione a nuovi livelli: esplorate oggi stesso la gamma di KINTEK SOLUTION e sperimentate prestazioni impareggiabili nel trattamento termico.

Prodotti correlati

Forno ad atmosfera di idrogeno

Forno ad atmosfera di idrogeno

Forno ad atmosfera di idrogeno KT-AH - forno a gas a induzione per sinterizzazione/ricottura con funzioni di sicurezza integrate, design a doppio guscio ed efficienza a risparmio energetico. Ideale per il laboratorio e l'industria.

1700℃ Forno a muffola

1700℃ Forno a muffola

Ottenete un controllo del calore superiore con il nostro forno a muffola da 1700℃. Dotato di microprocessore intelligente per la temperatura, controller TFT touch screen e materiali isolanti avanzati per un riscaldamento preciso fino a 1700C. Ordinate ora!

Forno fusorio a induzione sottovuoto Forno fusorio ad arco

Forno fusorio a induzione sottovuoto Forno fusorio ad arco

Ottenete una composizione precisa delle leghe con il nostro forno di fusione a induzione sotto vuoto. Ideale per l'industria aerospaziale, nucleare ed elettronica. Ordinate ora per una fusione e una colata efficaci di metalli e leghe.

Forno per pressa sottovuoto dentale

Forno per pressa sottovuoto dentale

Ottenete risultati dentali precisi con il forno a vuoto Dental Press. Calibrazione automatica della temperatura, vassoio a bassa rumorosità e funzionamento con touch screen. Ordinate ora!

Forno di sollevamento inferiore

Forno di sollevamento inferiore

Producete in modo efficiente lotti con un'eccellente uniformità di temperatura utilizzando il nostro forno a sollevamento inferiore. Dispone di due stadi di sollevamento elettrici e di un controllo avanzato della temperatura fino a 1600℃.

1400℃ Forno a muffola

1400℃ Forno a muffola

Ottenete un controllo preciso delle alte temperature fino a 1500℃ con il forno a muffola KT-14M. Dotato di un controller touch screen intelligente e di materiali isolanti avanzati.

1200℃ Forno a muffola

1200℃ Forno a muffola

Aggiornate il vostro laboratorio con il nostro forno a muffola da 1200℃. Consente di ottenere un riscaldamento rapido e preciso grazie alle fibre di allumina giapponese e alle bobine di molibdeno. Dispone di un controller TFT touch screen per una facile programmazione e analisi dei dati. Ordinate ora!

1800℃ Forno a muffola

1800℃ Forno a muffola

Forno a muffola KT-18 con fibra policristallina giapponese Al2O3 ed elemento riscaldante in molibdeno di silicio, fino a 1900℃, controllo della temperatura PID e touch screen intelligente da 7". Design compatto, bassa perdita di calore ed elevata efficienza energetica. Sistema di interblocco di sicurezza e funzioni versatili.

Forno di fusione ad induzione sotto vuoto con sistema di filatura ad arco

Forno di fusione ad induzione sotto vuoto con sistema di filatura ad arco

Sviluppate facilmente materiali metastabili con il nostro sistema di filatura a fusione sotto vuoto. Ideale per la ricerca e il lavoro sperimentale con materiali amorfi e microcristallini. Ordinate ora per ottenere risultati efficaci.

Forno a caldo per tubi sottovuoto

Forno a caldo per tubi sottovuoto

Riducete la pressione di formatura e abbreviate il tempo di sinterizzazione con il forno a caldo a tubi sottovuoto per materiali ad alta densità e a grana fine. Ideale per i metalli refrattari.

304 foglio di striscia di acciaio inox 20um prova di batteria di spessore

304 foglio di striscia di acciaio inox 20um prova di batteria di spessore

Il 304 è un acciaio inossidabile versatile, ampiamente utilizzato nella produzione di apparecchiature e parti che richiedono buone prestazioni complessive (resistenza alla corrosione e formabilità).

2200 ℃ Forno a vuoto per tungsteno

2200 ℃ Forno a vuoto per tungsteno

Provate il forno per metalli refrattari di ultima generazione con il nostro forno a vuoto al tungsteno. In grado di raggiungere i 2200℃, è perfetto per sinterizzare ceramiche avanzate e metalli refrattari. Ordinate ora per ottenere risultati di alta qualità.

Forno a grafitizzazione continua

Forno a grafitizzazione continua

Il forno di grafitizzazione ad alta temperatura è un'apparecchiatura professionale per il trattamento di grafitizzazione dei materiali di carbonio. È un'apparecchiatura chiave per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità. Ha un'elevata temperatura, un'alta efficienza e un riscaldamento uniforme. È adatto per vari trattamenti ad alta temperatura e per i trattamenti di grafitizzazione. È ampiamente utilizzata nell'industria metallurgica, elettronica, aerospaziale, ecc.

Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura

Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura

Il forno di grafitizzazione ad altissima temperatura utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza in un ambiente sotto vuoto o con gas inerte. La bobina di induzione genera un campo magnetico alternato, inducendo correnti parassite nel crogiolo di grafite, che si riscalda e irradia calore al pezzo, portandolo alla temperatura desiderata. Questo forno è utilizzato principalmente per la grafitizzazione e la sinterizzazione di materiali di carbonio, fibre di carbonio e altri materiali compositi.

Forno per pressa a caldo sottovuoto

Forno per pressa a caldo sottovuoto

Scoprite i vantaggi del forno a caldo sottovuoto! Produzione di metalli e composti refrattari densi, ceramiche e compositi ad alta temperatura e pressione.

Forno ad arco sottovuoto Forno fusorio a induzione

Forno ad arco sottovuoto Forno fusorio a induzione

Scoprite la potenza del forno ad arco sottovuoto per la fusione di metalli attivi e refrattari. Alta velocità, notevole effetto di degassificazione e assenza di contaminazione. Per saperne di più!

Forno di fusione a induzione a levitazione sottovuoto Forno di fusione ad arco

Forno di fusione a induzione a levitazione sottovuoto Forno di fusione ad arco

Provate la fusione precisa con il nostro forno fusorio a levitazione sotto vuoto. Ideale per metalli o leghe ad alto punto di fusione, con tecnologia avanzata per una fusione efficace. Ordinate ora per ottenere risultati di alta qualità.


Lascia il tuo messaggio