I materiali utilizzati per la pressatura includono una varietà di metalli e leghe, ognuno dei quali è stato selezionato per proprietà specifiche come la forza, la resistenza alla corrosione e la facilità di modellazione. Ecco i materiali principali:
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Alluminio: Noto per la sua leggerezza, resistenza alla corrosione e durata, l'alluminio è ideale per la forgiatura. Offre un'elevata conducibilità termica, flessibilità di progettazione e tenacità alla frattura. L'alluminio può essere forgiato con stampi aperti o chiusi senza necessità di preriscaldamento, il che lo rende adatto ad applicazioni che richiedono prestazioni e resistenza alle sollecitazioni.
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Titanio: Questo metallo ha un eccellente rapporto peso-forza e forza-densità, oltre a un'elevata resistenza alla corrosione. Prima della forgiatura a pressione, il titanio viene trattato termicamente per migliorarne la naturale tenacità e resistenza. È particolarmente utile nelle applicazioni in cui peso e resistenza sono fondamentali, come i componenti aerospaziali.
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Acciaio inossidabile: Resistente alla corrosione e alla forza, l'acciaio inossidabile può essere forgiato in varie forme. I gradi 304(L) e 316(L) sono comunemente utilizzati per la forgiatura a pressione. Per la sua resistenza, l'acciaio inossidabile richiede una pressione maggiore e viene forgiato a temperature elevate, da 1706° F a 2300° F (da 930° C a 1260° C).
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Ottone: Riscaldato a 1500° F (815° C), l'ottone viene forgiato utilizzando stampi chiusi o aperti. Può essere modellato in un'ampia gamma di forme, da piccoli oggetti a grandi strutture che pesano diverse tonnellate. L'ottone forgiato è noto per la sua maggiore resistenza e durata.
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Acciaio: Per la forgiatura a pressione, l'acciaio deve essere riscaldato a 2200° F (1200° C), il che lo rende più duttile e malleabile. Questo riscaldamento consente all'acciaio di essere formato in modo permanente senza incrinarsi grazie alla sua plasticità. L'acciaio è versatile e ampiamente utilizzato in diverse applicazioni industriali.
I materiali vengono scelti in base alle loro specifiche proprietà meccaniche e ai requisiti del prodotto finale. Ogni materiale viene sottoposto a diverse condizioni di prelavorazione e forgiatura per ottimizzare le sue proprietà per l'applicazione prevista. Il processo di pressatura prevede un controllo preciso della temperatura, della pressione e della progettazione dello stampo per garantire la forma e la qualità desiderate dei pezzi forgiati.
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