Conoscenza Cosa tiene insieme lo stampo nella colata sottovuoto?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Cosa tiene insieme lo stampo nella colata sottovuoto?

Nella colata sottovuoto, lo stampo è tenuto insieme principalmente grazie all'uso di un ambiente sottovuoto e alle proprietà fisiche del materiale dello stampo stesso. L'ambiente sottovuoto garantisce l'assenza di sacche d'aria o inclusioni di gas che potrebbero indebolire lo stampo o il prodotto finale. Il materiale dello stampo, spesso un materiale refrattario in grado di resistere alle alte temperature, viene accuratamente selezionato per mantenere la sua integrità nelle condizioni del processo di colata.

Ambiente sotto vuoto:

L'ambiente sotto vuoto nella colata sotto vuoto è fondamentale per mantenere l'integrità dello stampo. Eliminando l'aria e altri gas dalla camera di colata, il vuoto impedisce l'ossidazione e altre reazioni chimiche che potrebbero degradare il materiale dello stampo o introdurre impurità nella colata. Ciò è particolarmente importante quando si fondono metalli o leghe reattive che potrebbero facilmente reagire con l'ossigeno o l'azoto presenti nell'aria. Il vuoto aiuta anche a distribuire uniformemente il metallo fuso all'interno dello stampo, garantendo una colata costante e di alta qualità.Materiale dello stampo:

Il materiale utilizzato per lo stampo nella colata sotto vuoto deve essere in grado di resistere alle alte temperature e alle sollecitazioni fisiche del processo di colata. I materiali più comuni sono la grafite, la ceramica e altri materiali refrattari con punti di fusione elevati e buona conducibilità termica. Questi materiali vengono scelti perché possono mantenere la loro integrità strutturale nelle condizioni del processo di colata, garantendo che lo stampo non si rompa o si deformi durante la colata.

Controllo del processo:

Anche il controllo del processo di colata, compresa la temperatura del metallo fuso e la velocità di raffreddamento, svolge un ruolo importante nel mantenere lo stampo unito. Un controllo adeguato garantisce che il materiale dello stampo non subisca shock termici o sollecitazioni termiche eccessive, che potrebbero causare cricche o altri guasti. L'uso di una paniera e di un flusso controllato di metallo fuso nello stampo aiuta a mantenere un processo di colata costante e controllato.

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