Conoscenza Qual è il rendimento dell'impianto di pirolisi? (Fino all'80% con alimentazione secca)
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 mesi fa

Qual è il rendimento dell'impianto di pirolisi? (Fino all'80% con alimentazione secca)

Il rendimento di un impianto di pirolisi può variare in modo significativo a seconda del tipo di processo di pirolisi utilizzato e delle condizioni specifiche dell'impianto.

In genere, i processi di pirolisi rapida sono progettati per massimizzare la produzione di bio-olio, con rendimenti fino all'80% sull'alimentazione secca.

Questa resa è in genere composta per il 65% da liquidi (bio-olio), per il 10% da gas non condensabili e per il resto da carbone o altri residui solidi.

Qual è il rendimento dell'impianto di pirolisi? (Fino all'80% con alimentazione a secco)

Qual è il rendimento dell'impianto di pirolisi? (Fino all'80% con alimentazione secca)

1. Rendimenti della pirolisi rapida

Bio-olio: La pirolisi rapida è ottimizzata per produrre bio-olio, che può rappresentare il 65% della resa.

Questo prodotto liquido è un prezioso biocarburante e una materia prima chimica.

Gas: Circa il 10% della resa è sotto forma di gas non condensabili, che includono componenti come CO, H2, CH4, CO2 e idrocarburi leggeri.

Questi gas possono essere utilizzati come combustibile o per altri processi chimici.

Carbone: Il restante 5% o più costituisce tipicamente il carbone, un residuo solido che può essere utilizzato come ammendante del suolo o come combustibile.

2. Parametri di processo che influenzano la resa

Temperatura: La temperatura di pirolisi influisce significativamente sulla resa.

Le basse temperature (fino a circa 650°C) massimizzano la produzione di vapori condensabili, mentre le alte temperature (superiori a 700°C) aumentano la produzione di gas.

Velocità di riscaldamento e tempo di residenza: La pirolisi rapida richiede tassi di riscaldamento molto elevati e tempi di permanenza brevi alla temperatura di pirolisi, in genere inferiori a un secondo, per ottimizzare la produzione di bio-olio.

Caratteristiche della materia prima: La materia prima deve essere secca e di piccole dimensioni (< 3 mm) per garantire un trasferimento di calore e una reazione efficienti.

3. Tipi di impianti di pirolisi e loro rendimenti

Impianti su piccola scala vs. impianti su scala industriale: Gli impianti su piccola scala gestiscono volumi inferiori di materia prima e possono essere adattati a tipi specifici di biomassa, con potenziali effetti sulla resa e sulla qualità del prodotto.

Gli impianti su scala industriale, invece, sono progettati per una maggiore produttività e possono ottenere rendimenti più costanti grazie alla loro scala più ampia e ai processi più controllati.

Processi batch vs. processi continui: I processi di pirolisi in continuo offrono generalmente una qualità del prodotto più stabile e rese potenzialmente più elevate rispetto ai processi batch, che possono soffrire di variabilità a causa del riscaldamento e del raffreddamento ciclici.

In sintesi, la resa di un impianto di pirolisi dipende fortemente dai parametri specifici del processo e dalla scala di funzionamento.

La pirolisi rapida, se adeguatamente ottimizzata, può raggiungere rese elevate di bio-olio, rendendola una tecnologia promettente per la produzione di energia rinnovabile e di prodotti chimici.

Continuate a esplorare, consultate i nostri esperti

Scoprite il potenziale della pirolisi ad alto rendimento con KINTEK SOLUTION.

La nostra tecnologia all'avanguardia garantisce rese di produzione ottimali, con sistemi su misura progettati per massimizzare la produzione di bio-olio.

Che siate operatori su piccola scala o leader industriali, affidatevi a KINTEK per ottenere soluzioni di pirolisi efficienti, precise e scalabili per le vostre esigenze specifiche.

Migliorate la vostra conversione della biomassa con KINTEK SOLUTION oggi stesso.

Prodotti correlati

Impianto di pirolisi dei rifiuti di pneumatici

Impianto di pirolisi dei rifiuti di pneumatici

L'impianto di pirolisi per la raffinazione dei pneumatici usati prodotto dalla nostra azienda adotta un nuovo tipo di tecnologia di pirolisi, che prevede il riscaldamento dei pneumatici in condizioni di anossia completa o di apporto limitato di ossigeno, in modo che i polimeri ad alto contenuto molecolare e gli additivi organici vengano degradati in composti a basso contenuto molecolare o a piccole molecole, recuperando così l'olio di pneumatico.

impianto di pirolisi rotativa della biomassa

impianto di pirolisi rotativa della biomassa

Scoprite i forni rotativi per la pirolisi della biomassa e come decompongono il materiale organico ad alte temperature senza ossigeno. Utilizzati per biocarburanti, trattamento dei rifiuti, prodotti chimici e altro ancora.

Forno rotativo elettrico impianto di forno di pirolisi macchina di pirolisi calcinatore rotativo elettrico

Forno rotativo elettrico impianto di forno di pirolisi macchina di pirolisi calcinatore rotativo elettrico

Forno rotativo elettrico - controllato con precisione, è ideale per la calcinazione e l'essiccazione di materiali come il cobalato di litio, le terre rare e i metalli non ferrosi.

Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Calcinate ed essiccate in modo efficiente polveri e materiali fluidi in pezzatura con un forno rotante a riscaldamento elettrico. Ideale per la lavorazione di materiali per batterie agli ioni di litio e altro ancora.

Reattore di sintesi idrotermale a prova di esplosione

Reattore di sintesi idrotermale a prova di esplosione

Migliorate le vostre reazioni di laboratorio con il reattore di sintesi idrotermale a prova di esplosione. Resistente alla corrosione, sicuro e affidabile. Ordinate ora per un'analisi più rapida!

Reattore in vetro da 80-150L

Reattore in vetro da 80-150L

Siete alla ricerca di un sistema versatile di reattori in vetro per il vostro laboratorio? Il nostro reattore da 80-150L offre temperatura, velocità e funzioni meccaniche controllate per reazioni sintetiche, distillazione e altro ancora. Con opzioni personalizzabili e servizi su misura, KinTek vi copre.

Pressa per pellet da laboratorio riscaldata automatica split 30T / 40T

Pressa per pellet da laboratorio riscaldata automatica split 30T / 40T

Scoprite la nostra pressa da laboratorio automatica split riscaldata 30T/40T per una preparazione precisa dei campioni nei settori della ricerca sui materiali, della farmacia, della ceramica e dell'elettronica. Con un ingombro ridotto e un riscaldamento fino a 300°C, è perfetta per la lavorazione sotto vuoto.

Pressa per pellet da laboratorio elettrica a ripartizione 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

Pressa per pellet da laboratorio elettrica a ripartizione 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

Preparate in modo efficiente i campioni con una pressa da laboratorio elettrica split, disponibile in varie dimensioni e ideale per la ricerca sui materiali, la farmacia e la ceramica. Questa pressa portatile e programmabile offre una maggiore versatilità e una pressione più elevata.

Reattore in vetro singolo da 10-50L

Reattore in vetro singolo da 10-50L

Cercate un reattore in vetro singolo affidabile per il vostro laboratorio? Il nostro reattore da 10-50L offre un controllo preciso della temperatura e dell'agitazione, un supporto durevole e caratteristiche di sicurezza per reazioni sintetiche, distillazione e altro ancora. Le opzioni personalizzabili e i servizi su misura di KinTek sono qui per soddisfare le vostre esigenze.

Forno elettrico di rigenerazione del carbone attivo

Forno elettrico di rigenerazione del carbone attivo

Rivitalizzate il vostro carbone attivo con il forno elettrico di rigenerazione di KinTek. Ottenete una rigenerazione efficiente ed economica con il nostro forno rotativo altamente automatizzato e il controllore termico intelligente.

Reattore in vetro singolo da 80-150L

Reattore in vetro singolo da 80-150L

Cercate un reattore in vetro per il vostro laboratorio? Il nostro reattore singolo in vetro da 80-150 litri offre temperatura, velocità e funzioni meccaniche controllate per reazioni sintetiche, distillazione e altro ancora. Con opzioni personalizzabili e servizi su misura, KinTek vi copre.

20L Distillazione a percorso breve

20L Distillazione a percorso breve

Estraete e purificate in modo efficiente i liquidi misti con il nostro sistema di distillazione a percorso breve da 20L. Alto vuoto e riscaldamento a bassa temperatura per risultati ottimali.

Distillazione molecolare

Distillazione molecolare

Purificate e concentrate i prodotti naturali con facilità grazie al nostro processo di distillazione molecolare. Grazie all'alta pressione del vuoto, alle basse temperature di esercizio e ai brevi tempi di riscaldamento, è possibile preservare la qualità naturale dei materiali ottenendo una separazione eccellente. Scoprite i vantaggi oggi stesso!

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

Scoprite la versatilità del forno rotante da laboratorio: ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatto per ambienti sotto vuoto e in atmosfera controllata. Per saperne di più!

Cestino per la pulizia del vetro conduttivo ITO/FTO da laboratorio

Cestino per la pulizia del vetro conduttivo ITO/FTO da laboratorio

I rack per la pulizia in PTFE sono realizzati principalmente in tetrafluoroetilene. Il PTFE, noto come il "re delle materie plastiche", è un composto polimerico a base di tetrafluoroetilene.

Bottiglia in PTFE tubo di campionamento fumi olio

Bottiglia in PTFE tubo di campionamento fumi olio

I prodotti in PTFE sono generalmente chiamati "rivestimento antiaderente", un materiale polimerico sintetico che sostituisce tutti gli atomi di idrogeno nel polietilene con il fluoro.

Rastrelliera di pulizia in PTFE

Rastrelliera di pulizia in PTFE

I rack per la pulizia in PTFE sono realizzati principalmente in tetrafluoroetilene. Il PTFE, noto come il "re delle materie plastiche", è un composto polimerico a base di tetrafluoroetilene.

distillatore d'acqua a parete

distillatore d'acqua a parete

L'unità di distillazione a parete può essere installata a muro ed è progettata per produrre acqua distillata di alta qualità in modo continuo, automatico ed efficiente a basso costo economico.

Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento

Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento

Forno rotante multizona per il controllo della temperatura ad alta precisione con 2-8 zone di riscaldamento indipendenti. Ideale per materiali per elettrodi di batterie agli ioni di litio e reazioni ad alta temperatura. Può lavorare sotto vuoto e in atmosfera controllata.

Pressa idraulica manuale della pallina del laboratorio con la copertura di sicurezza 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Pressa idraulica manuale della pallina del laboratorio con la copertura di sicurezza 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Efficiente pressa idraulica da laboratorio per letame con copertura di sicurezza per la preparazione di campioni nella ricerca sui materiali, in farmacia e nell'industria elettronica. Disponibile da 15T a 60T.


Lascia il tuo messaggio