Un esempio di MOCVD (Metal Organic Chemical Vapor Deposition) è la crescita di semiconduttori composti utilizzando composti organometallici come precursori in un processo epitassiale in fase gassosa. Questa tecnologia prevede l'uso di composti organici di elementi del gruppo III e II, insieme a idruri di elementi del gruppo V e VI, che vengono decomposti termicamente in fase di vapore per depositare strati monocristallini su un substrato.
Spiegazione dettagliata:
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Materiali precursori e impostazione del processo:
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Nella MOCVD, i precursori sono tipicamente composti organometallici come il trimetilindium (TMI) per gli elementi del gruppo III e l'arsina (AsH3) per gli elementi del gruppo V. Questi precursori vengono vaporizzati in un gas di trasporto, solitamente idrogeno, e introdotti in una camera di reazione. La camera è tipicamente una struttura in quarzo o acciaio inossidabile a parete fredda che opera a pressione atmosferica o a bassa pressione (10-100 Torr). Il substrato, posizionato sopra una base di grafite riscaldata, viene mantenuto a temperature comprese tra 500 e 1200°C.Crescita epitassiale:
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I precursori vaporizzati vengono trasportati dal gas di trasporto alla zona di crescita sopra il substrato riscaldato. Qui subiscono la decomposizione termica, un processo in cui i composti organometallici si rompono e depositano i loro atomi metallici sul substrato. In questo modo si ottiene la crescita di un sottile strato di materiale monocristallino. Il processo è altamente controllabile e consente di regolare con precisione la composizione, i livelli di drogaggio e lo spessore degli strati depositati.
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Vantaggi e applicazioni:
La MOCVD offre diversi vantaggi rispetto ad altre tecniche di crescita epitassiale. Permette di modificare rapidamente la composizione e la concentrazione di droganti, il che è fondamentale per la crescita di eterostrutture, superlattici e materiali a pozzo quantico. Questa capacità è essenziale per la fabbricazione di dispositivi elettronici avanzati come LED, celle solari e laser a semiconduttore. La tecnologia è inoltre scalabile e può essere utilizzata per la produzione ad alta produttività, diventando così uno dei metodi preferiti dall'industria dei semiconduttori.
Precisione e controllo: