Una macchina per compresse a punzone singolo, nota anche come pressa eccentrica o a stazione singola, è un tipo di pressa per compresse che utilizza un'unica stazione di utensili composta da una coppia di punzoni superiore e inferiore e da uno stampo.
In questa macchina, il punzone inferiore rimane fermo mentre il punzone superiore esercita l'intera forza di compressione per creare le compresse.
A causa dei loro movimenti simili a quelli di un martello, le presse per compresse a punzone singolo sono classificate come un processo di stampaggio.
5 componenti chiave di una pressa per compresse a punzonatura singola
1. Tramoggia
La tramoggia è l'area che contiene la miscela di polveri prima della compressione.
2. Cavità dello stampo
La cavità dello stampo è l'area in cui avviene la compressione e la sua forma determina le dimensioni e il diametro della compressa.
3. Punzoni
I punzoni sono i componenti che comprimono la miscela di polveri. Il punzone superiore si muove per esercitare la forza, mentre quello inferiore rimane fermo.
4. Aratro di dosaggio
L'aratro di dosaggio è un meccanismo che spinge una piccola e precisa quantità di prodotto nella cavità dello stampo.
5. Camma di espulsione
La camma di espulsione è un componente che spinge il punzone inferiore verso l'alto, espellendo la compressa finita dalla cavità dello stampo.
Come funziona una pressa per compresse a punzonatura singola
Il principio di funzionamento di una pressa per compresse a punzonatura singola prevede un'azione in due fasi.
Innanzitutto, il punzone inferiore viene abbassato nello stampo, creando una cavità.
L'aratro di dosaggio riempie quindi questa cavità con la miscela di polveri.
Il punzone superiore scende quindi per comprimere la polvere.
Viene applicata una forza elevata per legare il materiale granulato e formare una compressa dura.
Dopo la compressione, il punzone inferiore si solleva per espellere la compressa dalla cavità dello stampo.
Applicazioni e settori
Le comprimitrici a punzone singolo sono tipicamente utilizzate per la ricerca e lo sviluppo o per la produzione di piccoli lotti, grazie alla loro semplicità e precisione nei processi di riempimento e compressione.
Sono adatte a vari settori, tra cui quello farmaceutico, chimico, alimentare e metallurgico, e possono produrre compresse di forme e dimensioni diverse.
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