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Obiettivo di sputtering di carbonio (C) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Materiali di laboratorio

Obiettivo di sputtering di carbonio (C) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Numero articolo : LM-C

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Formula chimica
C
Purezza
4N
Forma
dischi / filo / blocco / polvere / piastre / bersagli a colonna / bersaglio a gradini / su misura
ISO & CE icon

Spedizione:

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Forniamo materiali di carbonio (C) a prezzi accessibili per uso di laboratorio, con l'esperienza di produrli e adattarli alle vostre esigenze specifiche in termini di purezza, forme e dimensioni.

La nostra selezione comprende una gamma di specifiche e dimensioni per vari materiali di carbonio (C) come bersagli per sputtering (circolari, quadrati, tubolari, irregolari), materiali di rivestimento, cilindri, coni, particelle, lamine, polveri, polveri per stampa 3D, polveri nanometriche, vergelle, lingotti, blocchi e altro ancora.

Dettagli

Target di sputtering al carbonio (C)
Target di sputtering al carbonio (C)
Foglio di carbonio (C)
Foglio di carbonio (C)
Tubo di carbonio (C)
Tubo di carbonio (C)
Crogiolo di carbonio (C)
Crogiolo di carbonio (C)
Crogiolo di carbonio (C)
Crogiolo di carbonio (C)

Informazioni sul carbonio (C)

I materiali in carbonio (C) e diamante trovano diverse applicazioni industriali grazie alla loro estrema durezza e resistenza al calore e alla pressione. Il diamante e le micropolveri di diamante sono ampiamente utilizzati nelle perforazioni geologiche, nelle polveri di carbonio (C) ad altissima purezza (99,999%), nei mezzi di macinazione e nelle applicazioni abrasive ad alta resistenza/alta temperatura.

Il carbonio trova applicazione anche in varie tecnologie di filtraggio e purificazione, nonché nelle leghe di acciaio e come moderatore di neutroni nelle centrali nucleari. Il carbonio è disponibile in forma elementare e sotto forma di composti con purezza compresa tra il 99% e il 99,999% (da grado ACS a purezza ultraelevata).

Nelle sue forme elementari o metalliche, il carbonio è disponibile in pellet, barre, fili e granuli per le sorgenti di evaporazione. Le nanoparticelle e le nanopolveri di carbonio offrono un'area superficiale elevatissima, che la ricerca sulle nanotecnologie e i recenti esperimenti dimostrano funzionare per creare proprietà e vantaggi nuovi e unici.

Gli ossidi di carbonio sono disponibili in polvere e in pellet densi per usi quali il rivestimento ottico e le applicazioni di film sottili. Questi ossidi tendono a essere insolubili. I fluoruri sono un'altra forma insolubile di carbonio per usi in cui l'ossigeno è indesiderato, come la metallurgia, la deposizione di vapore chimico e fisico e in alcuni rivestimenti ottici.

Il carbonio è disponibile anche in forme solubili, come cloruri, nitrati e acetati. Questi composti possono essere prodotti come soluzioni a stechiometrie specifiche.

Controllo qualità ingredienti

Analisi della composizione della materia prima
Attraverso l'utilizzo di apparecchiature quali ICP e GDMS, il contenuto di impurità metalliche viene rilevato e analizzato per garantire che soddisfi lo standard di purezza;

Le impurità non metalliche vengono rilevate da apparecchiature quali analizzatori di carbonio e zolfo, analizzatori di azoto e ossigeno.
Analisi di rilevamento difetti metallografici
Il materiale target viene ispezionato utilizzando apparecchiature di rilevamento dei difetti per garantire che non vi siano difetti o fori di ritiro all'interno del prodotto;

Attraverso i test metallografici, viene analizzata la struttura interna dei grani del materiale target per garantire che i grani siano fini e densi.
Controllo dell'aspetto e delle dimensioni
Le dimensioni del prodotto sono misurate utilizzando micrometri e calibri di precisione per garantire la conformità ai disegni;

La finitura superficiale e la pulizia del prodotto vengono misurate utilizzando un misuratore di pulizia della superficie.

Dimensioni target convenzionali dello sputtering

Processo di preparazione
pressatura isostatica a caldo, fusione sotto vuoto, ecc.
Forma bersaglio sputtering
sputtering piano bersaglio, bersaglio sputtering multi-arco, bersaglio sputtering a gradini, bersaglio sputtering a forma speciale
Dimensione target sputtering rotondo
Diametro: 25,4 mm / 50 mm / 50,8 mm / 60 mm / 76,2 mm / 80 mm / 100 mm / 101,6 mm / 152,4 mm
Spessore: 3 mm / 4 mm / 5 mm / 6 mm / 6,35 mm
Le dimensioni possono essere personalizzate.
Dimensione target sputtering quadrato
50×50×3 mm / 100×100×4 mm / 300×300×5 mm, le dimensioni possono essere personalizzate

Forme metalliche disponibili

Dettagli forme metalliche

Produciamo quasi tutti i metalli elencati nella tavola periodica in un'ampia gamma di forme e purezze, nonché come misure e dimensioni standard. Possiamo anche produrre prodotti su misura per soddisfare le esigenze specifiche del cliente, come dimensioni, forma, superficie, composizione e altro. L'elenco seguente fornisce un esempio dei moduli che offriamo, ma non è esaustivo. Se hai bisogno di materiali di consumo per laboratorio, contattaci direttamente per richiedere un preventivo.

  • Forme piatte/planari: cartone, pellicola, lamina, microfoglio, microfoglio, carta, lastra, nastro, foglio, striscia, Nastro, Wafer
  • Forme preformate: Anodi, sfere, fasce, barre, barchette, bulloni, bricchette, catodi, cerchi, bobine, crogioli, cristalli, cubi, tazze, cilindri, dischi, elettrodi, fibre, filamenti , flange, griglie, lenti, mandrini, dadi, parti, prismi, dischi, anelli, aste, forme, scudi, manicotti, molle, quadrati, bersagli sputtering, bastoncini, tubi, rondelle, finestre, fili
  • Microdimensioni: Perle, Pezzetti, Capsule, Trucioli, Monete, Polvere, Scaglie, Grani, Granuli, Micropolvere, Aghi, Particelle, Ciottoli, Pellet, Spilli, Pillole, Polvere, Trucioli, Pallini, Lumache, Sfere, Compresse
  • < li>Macrodimensioni: Billette, Pezzi, Ritagli, Frammenti, Lingotti, Grumi, Nuggets, Pezzi, Tranciature, Rocce, Scarti, Segmenti, Torniture
  • Porosi e Semiporosi: Tessuto, Schiuma, Garza, Nido d'ape, Rete, spugna, lana
  • Nanoscala: nanoparticelle, nanopolveri, nanofogli, nanotubi, nanotubi, nanoprismi
  • Altro: concentrato, inchiostro, pasta, precipitato, residuo, campioni, campioni

KinTek è specializzata nella produzione di materiali di elevata e ultra-purezza con un intervallo di purezza del 99,999% (5N), 99,9999% (6N), 99,99995% (6N5) e in alcuni casi, fino al 99,99999% (7N). I nostri materiali sono disponibili in qualità specifiche, tra cui UP/UHP, semiconduttori, elettronica, deposizione, fibra ottica e MBE. I nostri metalli, ossidi e composti di elevata purezza sono realizzati appositamente per soddisfare le rigorose esigenze delle applicazioni ad alta tecnologia e sono ideali per l'uso come droganti e materiali precursori per la deposizione di film sottili, la crescita dei cristalli di semiconduttori e la sintesi di nanomateriali. Questi materiali trovano impiego nella microelettronica avanzata, nelle celle solari, nelle celle a combustibile, nei materiali ottici e in altre applicazioni all'avanguardia.

Imballaggio

Utilizziamo il vuoto imballaggio per i nostri materiali ad elevata purezza e ogni materiale ha un imballaggio specifico su misura per le sue caratteristiche uniche. Ad esempio, il nostro target sputter Hf è contrassegnato ed etichettato esternamente per facilitare l'identificazione e il controllo di qualità efficienti. Facciamo molta attenzione a prevenire eventuali danni che potrebbero verificarsi durante lo stoccaggio o il trasporto.

FAQ

Che cos'è la CVD (Chemical Vapor Deposition) e quali sono i suoi principali vantaggi?

La CVD, o deposizione chimica da vapore, è un processo in cui i materiali vengono depositati su un substrato dalla fase di vapore. I vantaggi principali includono la possibilità di rivestire superfici ad accesso limitato, un'ampia gamma di materiali di rivestimento (metalli, leghe e ceramiche), livelli di porosità molto bassi, elevata purezza e produzione economica con grandi numeri di lotti.

Cosa sono i materiali ad alta purezza?

I materiali ad alta purezza si riferiscono a sostanze prive di impurità e con un elevato livello di omogeneità chimica. Questi materiali sono essenziali in diversi settori industriali, in particolare nel campo dell'elettronica avanzata, dove le impurità possono influire significativamente sulle prestazioni dei dispositivi. I materiali di elevata purezza sono ottenuti con vari metodi, tra cui la purificazione chimica, la deposizione in fase vapore e la raffinazione a zone. Nella preparazione del diamante monocristallino di grado elettronico, ad esempio, sono necessari un gas di elevata purezza della materia prima e un sistema di vuoto efficiente per ottenere il livello di purezza e omogeneità desiderato.

Quali sono le applicazioni più comuni dei materiali CVD?

I materiali CVD sono utilizzati in diverse applicazioni, come utensili da taglio, altoparlanti, utensili di ravvivatura, matrici per trafilatura, gestione termica, elettronica, ottica, rilevamento, tecnologie quantistiche e altro ancora. Sono apprezzati per la loro superiore conduttività termica, la durata e le prestazioni in diversi ambienti.

Quali tipi di materiali CVD sono disponibili?

Esistono diversi tipi di materiali CVD, tra cui i rivestimenti in diamante CVD, le cupole in diamante CVD, il diamante CVD per gli utensili di ravvivatura, gli spezzoni di filiera in diamante CVD, gli spezzoni di utensili da taglio in diamante CVD, il diamante drogato con boro CVD, il diamante CVD per la gestione termica e altro ancora. Ciascun tipo è adatto ad applicazioni specifiche.

In che modo il diamante CVD migliora le prestazioni degli utensili da taglio?

Il diamante CVD migliora gli utensili da taglio offrendo una resistenza superiore all'usura, un basso attrito e un'elevata conduttività termica. Questo li rende ideali per la lavorazione di materiali non ferrosi, ceramici e compositi, garantendo una maggiore durata dell'utensile e migliori prestazioni.

Cosa rende le cupole in diamante CVD adatte agli altoparlanti ad alte prestazioni?

Le cupole in diamante CVD sono adatte agli altoparlanti ad alte prestazioni grazie alla loro eccezionale qualità sonora, durata e capacità di gestione della potenza. Realizzate con la tecnologia DC Arc Plasma Jet, offrono prestazioni acustiche superiori per applicazioni audio di alto livello.

In che modo il diamante CVD migliora la gestione termica dei dispositivi elettronici?

Il diamante CVD migliora la gestione termica dei dispositivi elettronici, offrendo un diamante di alta qualità con una conducibilità termica fino a 2000 W/mK. Questo lo rende ideale per l'uso in diffusori di calore, diodi laser e applicazioni GaN on Diamond (GOD), dissipando efficacemente il calore e migliorando le prestazioni del dispositivo.
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KINTEK's High Purity Carbon materials have been a game-changer for our lab. The quality is top-notch, and the results we've seen in our experiments have been exceptional.

Kristofer Nielsen

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KINTEK's carbon materials are a lifesaver for our research. They're incredibly pure and consistent, which has allowed us to achieve groundbreaking results in our studies.

Dr. Ayesha Patel

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KINTEK's carbon sputtering targets have exceeded our expectations. They've lasted much longer than our previous targets, resulting in significant cost savings for our lab.

Sebastian Dubois

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We've been using KINTEK's carbon powders for years, and they've never let us down. The quality is consistently high, and the particles are incredibly fine, which is essential for our applications.

Prof. Isabella Rossi

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KINTEK's carbon wires are a must-have for our lab. They're incredibly strong and durable, which is crucial for our high-temperature experiments. We highly recommend them.

Dr. Samuel Cohen

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KINTEK's carbon blocks are the perfect solution for our vacuum deposition needs. They're incredibly dense and uniform, resulting in high-quality coatings with excellent adhesion.

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KINTEK's carbon granules are an essential part of our research. They're incredibly pure and have a narrow size distribution, which is critical for our experiments. We've been very impressed with the results.

Dr. Ahmed Khan

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KINTEK's carbon materials are a testament to their commitment to quality. We've been using their products for years and have always been impressed with their consistency and performance.

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KINTEK's carbon sputtering targets have been a revelation for our lab. They've enabled us to achieve deposition rates that we never thought possible. Highly recommended!

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KINTEK's carbon powders are a staple in our lab. They're incredibly versatile and have been instrumental in our research. We couldn't imagine working without them.

Alejandro Martinez

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KINTEK's carbon wires are a lifesaver for our high-temperature experiments. They're incredibly durable and can withstand extreme heat. We highly recommend them.

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Ivan Petrov

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Dr. Javier Rodriguez

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5

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Maria Gonzalez

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Dr. Ahmed Hassan

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Oliver Chen

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Dr. Li Li

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