Il rivestimento con deposizione fisica da vapore (PVD) è un processo versatile che può migliorare le proprietà di vari metalli.
5 metalli chiave e i loro vantaggi
1. Famiglie di acciaio
Le famiglie di acciaio, in particolare gli acciai ad alta lega come gli acciai ad alta velocità e gli acciai inossidabili, sono ideali per il rivestimento PVD.
2. Metalli duri e materiali per utensili
Anche i metalli duri e altri materiali per utensili traggono vantaggio dal rivestimento PVD.
3. Metalli non ferrosi
I metalli non ferrosi come il rame, l'alluminio e le loro leghe (come l'ottone) possono essere rivestiti in PVD.
4. Prodotti metallici cromati o nichelati
I prodotti metallici cromati o nichelati sono adatti al rivestimento PVD.
5. Titanio e acciaio inox
Il titanio e l'acciaio inox sono spesso rivestiti in PVD per la loro forza, durata e resistenza alla corrosione.
Tecnologia di rivestimento PVD
La tecnologia PVD consente la deposizione di vari metalli, tra cui alluminio, cromo, titanio, acciaio inox, nichel-cromo e stagno.
Metodi di rivestimento PVD
- Evaporazione termica
- Arco catodico
- Sputtering
- Deposizione laser pulsata
- Deposizione a fascio di elettroni
Processo di sputtering
Lo sputtering è un metodo comune che prevede l'espulsione di atomi da un bersaglio metallico solido in una fase gassosa grazie al bombardamento di ioni ad alta energia.
Superfici colorate con il rivestimento PVD
I rivestimenti PVD possono fornire superfici colorate come:
- Oro (TiN)
- Oro rosa (ZrN)
- Bronzo (TiAlN)
- Blu (TiAlN)
- Nero (TiAlCN)
- Rosso scuro (ZrN)
Settori che beneficiano del rivestimento PVD
Il rivestimento PVD migliora le prestazioni e l'aspetto dei metalli in settori quali:
- Aerospaziale
- Medicale
- Alimentare e bevande
Materiali non adatti al rivestimento PVD
Alcuni materiali, come l'ottone non zincato, non sono adatti al rivestimento PVD a causa del loro impatto sulla stabilità del vuoto durante il processo di rivestimento.
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