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La temperatura di fusione delle barre di brasatura varia a seconda del tipo di metallo d'apporto utilizzato nella barra.In genere, le bacchette per brasatura fondono a temperature comprese tra 840°F (450°C) e 2200°F (1200°C).Il punto di fusione specifico dipende dalla composizione della lega, che è progettata per adattarsi a diversi materiali di base e applicazioni.Le leghe di brasatura più comuni includono bacchette a base di argento, rame e alluminio, ognuna con intervalli di fusione diversi.Conoscere la temperatura di fusione è fondamentale per scegliere la bacchetta di brasatura giusta per un'applicazione specifica, garantendo la resistenza e la durata del giunto.

Punti chiave spiegati:

1. Definizione di bacchette per brasatura:

   • Le bacchette per brasatura sono metalli d'apporto utilizzati per unire due o più materiali di base mediante fusione e scorrimento nel giunto.A differenza della saldatura, la brasatura non fonde i materiali di base, consentendo di unire metalli dissimili.

2. Temperatura di fusione:

   • Le bacchette per brasatura fondono tipicamente tra 840°F (450°C) e 2200°F (1200°C) .Questa ampia gamma si adatta a diversi materiali di base e applicazioni.
   • Il punto di fusione esatto dipende dalla composizione della lega della barra.

3. Tipi di leghe per brasatura e relativi punti di fusione:

   • Leghe a base di argento:
     • Comune nella gioielleria e nelle applicazioni di precisione.
     • Intervallo di fusione: 1145°F (618°C) a 1650°F (899°C) .
   • Leghe a base di rame:
     • Utilizzato per unire rame, ottone e acciaio.
     • Intervallo di fusione: 1981°F (1083°C) a 2200°F (1204°C) .
   • Leghe a base di alluminio:
     • Adatto per l'alluminio e le sue leghe.
     • Intervallo di fusione: 840°F (450°C) a 1200°F (649°C) .
   • Leghe a base di nichel:
     • Utilizzato in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.
     • Intervallo di fusione: 1900°F (1038°C) a 2200°F (1204°C) .

4. Fattori che influenzano la temperatura di fusione:

   • Composizione della lega:Il rapporto tra i metalli nel materiale d'apporto determina il punto di fusione.
   • Materiali di base:I materiali da unire influenzano la scelta della bacchetta per brasatura e la sua temperatura di fusione.
   • Requisiti di applicazione:Le applicazioni ad alta temperatura richiedono barre con punti di fusione più elevati.

5. Importanza della corretta temperatura di fusione:

   • Assicura il corretto flusso e l'adesione del metallo d'apporto.
   • Previene i danni ai materiali di base.
   • Consente di ottenere giunzioni forti e durature.

6. Selezione della giusta bacchetta per brasatura:

   • Adattare la temperatura di fusione della barra ai materiali di base e all'applicazione.
   • Considerare il design del giunto e la resistenza richiesta.
   • Valutare i fattori ambientali, come la temperatura e la resistenza alla corrosione.

7. Considerazioni pratiche:

   • Utilizzare una fonte di calore a temperatura controllata per ottenere una fusione precisa.
   • Seguire le linee guida del produttore per ottenere risultati ottimali.
   • Prima della brasatura, pulire e preparare adeguatamente i materiali di base.

Conoscendo le temperature di fusione delle barre di brasatura e selezionando la lega appropriata, è possibile ottenere giunti affidabili e di alta qualità per varie applicazioni.

Tabella riassuntiva:

Tipo di lega per brasatura	Intervallo di fusione	Applicazioni comuni
Leghe a base di argento	Da 1145°F a 1650°F	Gioielli, lavori di precisione
Leghe a base di rame	Da 1981°F a 2200°F	Rame, ottone, acciaio
Leghe a base di alluminio	Da 840°F a 1200°F	Alluminio e leghe
Leghe a base di nichel	Da 1900°F a 2200°F	Ambienti ad alta temperatura e corrosivi

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