Conoscenza Quali sono le precauzioni da prendere quando si applica la pressione e il vuoto al sistema?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 3 mesi fa

Quali sono le precauzioni da prendere quando si applica la pressione e il vuoto al sistema?

Quando si applica la pressione e il vuoto a un sistema, è necessario adottare le seguenti precauzioni:

1. Utilizzare tubi adatti alle condizioni: Utilizzare sempre tubi adatti ai livelli di pressione e di vuoto che verranno utilizzati. Si raccomanda l'uso di tubi in materiali come il metallo o la gomma a pareti spesse.

2. Utilizzare dispositivi di protezione individuale: Quando si lavora con procedure a vuoto o ad alta pressione, è importante indossare un adeguato equipaggiamento di protezione personale. Questi possono includere occhiali di sicurezza o occhiali chimici, schermi facciali e/o uno schermo antideflagrante per proteggersi dai potenziali rischi.

3. Seguire le procedure corrette per la distillazione sotto vuoto: Quando si utilizza la distillazione sotto vuoto, è importante seguire la corretta sequenza di operazioni. Iniziare applicando il vuoto e poi ruotare per evitare che il pallone di distillazione scivoli. Quando ci si ferma, interrompere prima la rotazione, tenere il pallone di distillazione con la mano e aprire l'atmosfera. Attendere che il vuoto scenda a circa 0,04 Mpa prima di arrestare la pompa del vuoto per evitare che le bottiglie di distillazione cadano o subiscano un effetto di aspirazione.

4. Utilizzare azoto per le sostanze sensibili all'aria: Quando si esegue l'evaporazione rotativa di sostanze sensibili all'aria, si consiglia di collegare un pallone di azoto alla porta di scarico. Questo aiuta a rimuovere l'aria dallo strumento rotante prima di collegare la bottiglia di campione per la distillazione. Dopo il processo di distillazione, rilasciare l'azoto per aumentare la pressione, quindi spegnere la pompa, rimuovere la bottiglia di campione e sigillarla.

5. Se si utilizza un vecchio forno a vuoto con una flangia principale imbullonata, è importante imbullonare la flangia dopo aver raggiunto un vuoto di circa -25" HG. In questo modo si garantisce che l'O-ring sia compresso correttamente e si evitano perdite di gas durante il quench a pressione positiva o perdite di vuoto durante il funzionamento.

6. Evacuare il vapore acqueo prima di avviare un ciclo del forno: Durante l'evacuazione iniziale di un processo in un forno a vuoto, lasciare che il forno pompi fino a raggiungere una velocità di discesa lenta prima di introdurre la pressione parziale o accendere il calore. Questo aiuta a rimuovere il vapore acqueo, che può richiedere un certo tempo soprattutto in ambienti umidi, e riduce il rischio di decolorazione.

7. Utilizzare trappole a freddo nei sistemi ad alto vuoto: Le trappole fredde dovrebbero essere utilizzate in tutti i sistemi ad alto vuoto per evitare il ritorno del vapore dalla pompa di diffusione al sistema. Le trappole fredde sono posizionate sopra la gola della pompa e condensano i vapori dell'olio, consentendo alla pompa di raggiungere una pressione inferiore a quella che sarebbe altrimenti possibile.

8. Impostare correttamente la pompa del vuoto: Quando si utilizza una pompa per vuoto, è importante impostarla correttamente. Ciò comporta la scelta della pompa appropriata per l'applicazione, il collegamento al sistema con guarnizioni ermetiche mediante tubi o tubazioni, il collegamento di un vacuometro per monitorare la pressione e il raggiungimento della temperatura di esercizio della pompa prima dell'uso.

9. Assicurare un raffreddamento e una lubrificazione adeguati della pompa: Le temperature più elevate possono ostacolare la capacità della pompa di raggiungere il vuoto completo, quindi è importante mantenere la pompa fresca. Se la pompa è chiusa, utilizzare una ventola di raffreddamento; in caso contrario, garantire una sufficiente circolazione di aria fresca. Inoltre, per mantenere le prestazioni ottimali e la protezione della pompa del vuoto, è necessario effettuare regolari ispezioni e sostituzioni dell'olio. Controllare e manutenere regolarmente i componenti e le aree specifiche della pompa secondo una lista di controllo fornita dal produttore.

Seguendo queste precauzioni, è possibile ridurre al minimo il rischio di incidenti, perdite e guasti alle apparecchiature quando si applica la pressione e il vuoto a un sistema.

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