La ricottura prevede il riscaldamento del materiale a una temperatura superiore alla temperatura critica superiore (Ac3), spesso superiore a 900°C (1652°F), seguito da un processo di raffreddamento controllato.
Qual è l'intervallo di temperatura per la tempra di ricottura? (4 punti chiave spiegati)
1. Riscaldamento al di sopra della temperatura critica superiore (Ac3)
Durante il processo di ricottura, il materiale viene riscaldato a una temperatura superiore alla temperatura critica superiore (Ac3).
Questa temperatura è specifica per il tipo di acciaio o metallo trattato.
Essa segna il punto in cui l'austenite inizia a trasformarsi in ferrite durante il raffreddamento.
Per la maggior parte degli acciai, questa temperatura è tipicamente superiore a 900°C (1652°F).
Questa temperatura elevata è necessaria per consentire il cambiamento della microstruttura del metallo.
Questo cambiamento è fondamentale per il processo di rammollimento che precede la tempra.
2. Processo di raffreddamento controllato
Dopo aver raggiunto la temperatura richiesta, il materiale viene raffreddato a velocità controllata.
Questo processo di raffreddamento è fondamentale perché determina le proprietà finali del materiale.
Nel caso della ricottura per l'indurimento, il raffreddamento è in genere più lento rispetto a processi come la tempra.
Il raffreddamento lento consente una trasformazione più uniforme della microstruttura.
Ciò riduce le tensioni interne e migliora la duttilità complessiva e la lavorabilità del materiale.
3. Tipi di ricottura per la tempra
Ricottura supercritica o completa: Consiste nel riscaldare il pezzo al di sopra della temperatura critica superiore (Ac3) e nel raffreddarlo lentamente nel forno a circa 315°C (600°F). Questo processo viene utilizzato per ottenere la massima morbidezza e duttilità, a vantaggio dei successivi processi di tempra.
Ricottura intercritica: Questo processo prevede il riscaldamento del pezzo a una temperatura superiore alla temperatura di trasformazione finale (Ac1) e il successivo raffreddamento o mantenimento a una temperatura inferiore alla temperatura critica inferiore. Questo metodo viene utilizzato per ottenere un equilibrio specifico tra durezza e duttilità.
Ricottura subcritica: In questo metodo, il pezzo viene riscaldato a una temperatura appena inferiore al punto Ac1 e poi raffreddato lentamente nel forno. Questo metodo è tipicamente utilizzato per i materiali che non richiedono un ammorbidimento elevato o per quelli in cui un ammorbidimento eccessivo potrebbe essere dannoso.
4. Scopo della ricottura nella tempra
Lo scopo principale della ricottura nel contesto della tempra è quello di preparare il materiale ammorbidendolo e migliorandone la lavorabilità.
Questo pretrattamento rende il materiale più adatto ai successivi processi di tempra, come la tempra e il rinvenimento.
Questi processi aumentano significativamente la durezza e la resistenza dell'acciaio.
In sintesi, l'intervallo di temperatura per la tempra di ricottura è caratterizzato dal riscaldamento del materiale a una temperatura superiore alla temperatura critica (spesso superiore a 900°C) e dal successivo raffreddamento a velocità controllata per prepararlo a ulteriori processi di tempra. Questo processo è essenziale per ottenere l'equilibrio desiderato di durezza, duttilità e lavorabilità nel prodotto finale.
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