Conoscenza Qual è il processo industriale di pirolisi? 5 fasi chiave spiegate
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Aggiornato 1 mese fa

Qual è il processo industriale di pirolisi? 5 fasi chiave spiegate

La pirolisi è un processo industriale che prevede la decomposizione termica di materiali in assenza di ossigeno. Questo processo porta alla produzione di gas, liquidi e solidi. Viene utilizzata principalmente per convertire la biomassa o altri materiali organici in prodotti di valore come bio-olio, carbone e gas.

5 fasi chiave spiegate

Qual è il processo industriale di pirolisi? 5 fasi chiave spiegate

1. Essiccazione

La prima fase della pirolisi prevede l'essiccazione della materia prima per rimuovere l'umidità. Questa fase è fondamentale per garantire una pirolisi efficiente e prevenire reazioni indesiderate che potrebbero compromettere la qualità dei prodotti finali.

2. La pirolisi

Nella seconda fase, la materia prima essiccata viene riscaldata ad alte temperature, in genere tra i 400 e gli 800 gradi Celsius, in un ambiente privo di ossigeno. Questa decomposizione termica scompone il materiale organico in gas volatili, prodotti liquidi (bio-olio) e carbone solido. La temperatura specifica e la velocità di riscaldamento possono variare a seconda dei prodotti desiderati e del tipo di pirolisi da condurre.

3. Condensazione e raccolta

I gas e i vapori prodotti durante la pirolisi vengono condensati e raccolti. Anche il carbone solido può essere raccolto e utilizzato per varie applicazioni, come combustibile o ammendante del suolo.

4. Pirolisi lenta

Si tratta di riscaldare la biomassa a temperature moderate (300-500°C) per diverse ore. Il processo è lento e consente un tempo di permanenza più lungo dei gas e degli altri prodotti della pirolisi nel reattore. Questo tipo di pirolisi si concentra principalmente sulla produzione di carbone e catrame, con il biochar come prodotto significativo. Si ottengono anche prodotti chimici di valore come acetone, metanolo e acido acetico.

5. Pirolisi rapida

Questo processo avviene a temperature più elevate e a tassi di riscaldamento più rapidi, che portano a una maggiore resa di bio-olio. Il riscaldamento rapido e il breve tempo di permanenza nel reattore favoriscono la produzione di prodotti liquidi rispetto al carbone.

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