Conoscenza Quali sono i 5 tipi di processo di brasatura?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 mesi fa

Quali sono i 5 tipi di processo di brasatura?

La brasatura è un processo cruciale nella produzione che prevede l'unione di due o più parti metalliche utilizzando un metallo d'apporto. Questo metodo è ampiamente utilizzato per la sua versatilità e la capacità di creare giunzioni forti e durature. Ecco i cinque principali tipi di processi di brasatura:

5 tipi di processo di brasatura

Quali sono i 5 tipi di processo di brasatura?

1. Brasatura a fiamma

La brasatura a fiamma utilizza una fiamma di gas, tipicamente una torcia a ossiacetilene o a propano, per riscaldare i metalli di base e il metallo d'apporto alla temperatura richiesta.

Il metallo d'apporto, che ha un punto di fusione inferiore a quello dei metalli di base, fluisce nel giunto per azione capillare.

Questo metodo è versatile e può essere utilizzato per un'ampia gamma di materiali e configurazioni di giunti.

Tuttavia, richiede operatori qualificati per garantire un riscaldamento uniforme e una corretta formazione del giunto.

2. Brasatura in forno

La brasatura in forno è condotta in un ambiente controllato, come le atmosfere esotermiche, l'idrogeno, l'argon o il vuoto.

Le parti da unire sono collocate in un forno dove vengono riscaldate uniformemente alla temperatura di brasatura.

Il metallo d'apporto, spesso pre-posizionato sul giunto, fonde e fluisce nel giunto per azione capillare.

La brasatura in forno è ideale per la produzione di massa grazie alla capacità di gestire grandi quantità di pezzi contemporaneamente e all'elevato grado di controllo del processo.

3. Brasatura a induzione

Nella brasatura a induzione, i pezzi vengono riscaldati tramite il riscaldamento a induzione, che utilizza un campo magnetico alternato per generare calore nel metallo.

Questo metodo è molto preciso e consente un riscaldamento localizzato dell'area del giunto.

La brasatura a induzione è rapida ed efficiente e si presta alla produzione di grandi volumi e alle applicazioni che richiedono una distorsione minima dei materiali di base.

4. Brasatura per immersione

La brasatura per immersione prevede l'immersione delle parti da unire in un bagno di sale fuso o in un bagno di metallo d'apporto fuso.

Il calore del bagno fonde il metallo d'apporto, che scorre poi nel giunto.

La brasatura per immersione è particolarmente utile per geometrie complesse e per unire metalli dissimili.

È inoltre in grado di raggiungere rapidamente temperature di brasatura elevate, il che può essere vantaggioso per alcuni materiali.

5. Brasatura a resistenza

La brasatura a resistenza utilizza la resistenza elettrica per generare calore nel giunto.

La corrente elettrica passa attraverso le parti e la resistenza del metallo al flusso di elettricità genera calore.

Il metallo d'apporto, posizionato sul giunto, fonde e forma il legame.

La brasatura a resistenza è altamente automatizzata e adatta alla produzione di grandi volumi, offrendo un controllo preciso sul processo di riscaldamento e una distorsione termica minima.

Ciascuno di questi processi di brasatura presenta vantaggi specifici e viene scelto in base a fattori quali i materiali da unire, il design del giunto, il volume di produzione e la precisione e il controllo del processo di brasatura richiesti.

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