I forni principali utilizzati per la fusione dell'alluminio comprendono forni verticali per la fusione dell'alluminio, forni a induzione per la fusione dell'alluminio, forni a riverbero, forni a resistenza e forni a induzione. Ogni tipo ha caratteristiche e livelli di efficienza unici, che li rendono adatti a diverse applicazioni e industrie.
Forno verticale per la fusione dell'alluminio:
Questo tipo di forno è comunemente utilizzato nelle piccole e medie imprese e nell'industria della pressofusione. È caratterizzato da una canna fumaria verticale con un'ampia sezione trasversale nella parte posteriore, dotata di un bruciatore ad alta velocità nella parte inferiore. I lingotti di alluminio e la carica vengono aggiunti dalla parte superiore della canna fumaria e vengono rapidamente fusi nella parte inferiore dall'impatto della fiamma. L'efficienza termica di questo forno è molto elevata, spesso superiore al 50%, il che lo rende efficiente dal punto di vista energetico e con un buon indice di consumo energetico.Forno a induzione per la fusione dell'alluminio:
Ampiamente utilizzato nell'industria dell'alluminio, questo forno è noto per la sua efficienza e i suoi vantaggi ambientali. Rispetto ai forni a frequenza di potenza, ha una minore perdita di alluminio ed è più efficiente dei forni a resistenza. Aumentando la potenza, è possibile aumentare il tasso di fusione. Inoltre, produce meno rumore e fumo rispetto ai forni a frequenza di potenza. Il forno è composto da un alimentatore a frequenza intermedia, un condensatore di compensazione, un corpo del forno, cavi raffreddati ad acqua e un riduttore.
Forni a riverbero:
Questi forni riscaldano l'alluminio utilizzando bruciatori a parete ad alimentazione diretta. Il metodo principale di trasferimento del calore è l'irraggiamento dalle pareti di mattoni refrattari all'alluminio, con un ulteriore trasferimento di calore convettivo dal bruciatore. Sono disponibili con capacità fino a 150 tonnellate di alluminio fuso e hanno efficienze di fusione che vanno dal 15% al 39%. Con il recupero, l'efficienza può essere aumentata fino al 10-15%, anche se questo aumenta i costi di manutenzione.Forni a resistenza e a induzione:
Sebbene il testo non fornisca dettagli approfonditi su questi tipi, li cita come parte della classificazione basata sul consumo energetico. I forni a resistenza utilizzano la resistenza elettrica per generare calore, mentre i forni a induzione utilizzano l'induzione elettromagnetica per riscaldare il metallo. Entrambi sono efficaci per la fusione dell'alluminio, ma hanno caratteristiche operative ed efficienze diverse.Forno di fusione dell'alluminio a media frequenza: