L'intervallo di temperatura ottimale per la brasatura del rame è in genere compreso tra 1.100 e 1.500 °F. Questo intervallo di temperatura è fondamentale per garantire il corretto flusso e l'adesione del metallo d'apporto alle superfici di rame da unire.
Spiegazione dell'intervallo di temperatura:
La temperatura compresa tra 1.100 e 1.500°F è scelta per essere sufficientemente alta da fondere il metallo d'apporto utilizzato nella brasatura, che in genere ha un punto di fusione inferiore a quello del rame stesso. Il rame ha un punto di fusione elevato, pari a 1.083°C (1.981°F), e i metalli d'apporto utilizzati nella brasatura sono progettati per fondere a temperature inferiori per facilitare il processo di brasatura senza fondere il rame di base.Importanza del controllo della temperatura:
- Il mantenimento della temperatura corretta è essenziale per diversi motivi:
- Bagnatura e flusso del metallo d'apporto: Alla corretta temperatura di brasatura, il metallo d'apporto si fonde e fluisce senza problemi nel giunto, bagnando le superfici del rame. Questo assicura un forte legame tra il metallo d'apporto e il rame.
- Azione capillare: Il metallo d'apporto fuso viene attirato nel giunto per azione capillare, più efficace a temperature elevate. Quest'azione garantisce il riempimento completo del giunto, con conseguente rafforzamento del collegamento brasato.
Evaporazione e contaminazione:
- A temperature molto elevate, esiste il rischio di evaporazione del rame, che può contaminare il forno e compromettere la qualità del giunto brasato. Pertanto, la temperatura non deve superare il limite superiore dell'intervallo consigliato.Considerazioni aggiuntive:
- Controllo dell'atmosfera: La brasatura del rame viene spesso eseguita in un'atmosfera "umida" di idrogeno per prevenire l'ossidazione e favorire la rimozione degli idrocarburi residui. Questa atmosfera contribuisce a mantenere la pulizia delle superfici di rame e l'integrità del giunto brasato.
Processi post-brasatura:
Dopo la brasatura, i componenti in rame possono essere sottoposti a vari trattamenti termici o processi di placcatura, grazie all'elevato punto di fusione del rame, che consente di eseguire questi processi senza intaccare i giunti brasati.