Il cestello di trattamento termico è tipicamente in metallo o grafite. Questi materiali sono scelti per la loro capacità di resistere a lungo senza deformazioni a temperature elevate, in genere comprese tra 900 e 1200 °C, e per la loro stabile capacità di carico. Ciò li rende particolarmente adatti all'uso in forni di sinterizzazione sottovuoto, forni di brasatura sottovuoto, forni di tempra sottovuoto e altre industrie di trattamento termico sottovuoto.
Materiali in metallo e grafite:
- Metallo: Il metallo utilizzato nei cestelli per il trattamento termico può essere di vari tipi, come acciai per utensili, acciai da cementazione, acciai a bassa lega ad alta resistenza (HSLA), acciai legati, acciai inossidabili e superleghe. Questi materiali vengono selezionati in base alla loro resistenza termica e all'integrità strutturale alle alte temperature. Le superleghe, ad esempio, sono materiali resistenti al calore a base di nichel, ferro-nichel e cobalto-nichel, eccellenti per mantenere la resistenza alle alte temperature.
- Grafite: La grafite è un altro materiale utilizzato per la sua elevata conducibilità termica e resistenza agli shock termici. È particolarmente utile nelle applicazioni in cui è fondamentale mantenere una temperatura stabile, come ad esempio nei forni a vuoto. La capacità della grafite di resistere alle alte temperature senza subire deformazioni significative la rende una scelta preferenziale per i processi di trattamento termico.
Applicazione e personalizzazione:
I cestelli sono disponibili in varie specifiche, compresi i tipi a piastra piatta e a cestello, e possono essere personalizzati in base alle esigenze dell'utente. La personalizzazione comprende forme, dimensioni e configurazioni diverse, come griglie rotonde, griglie quadrate, vassoi multipli imbullonati insieme e altro ancora. Il design può essere personalizzato per adattarsi a specifici layout di forno e requisiti operativi.Processi e industrie:
I cestelli per il trattamento termico sono parte integrante di processi quali ricottura, sinterizzazione, rinvenimento, brasatura, tempra, carburazione e nitrurazione a bassa pressione e trattamento termico in soluzione. Servono settori che vanno dall'aviazione all'automotive, dal medicale al nucleare, dove il controllo preciso del trattamento termico è fondamentale per la qualità e le prestazioni dei materiali lavorati.
