Per la brasatura dell'alluminio, il tipo di barra più adatto è una lega di brasatura alluminio-silicio (Al-Si), con un contenuto di silicio generalmente compreso tra il 7% e il 12%. Queste leghe sono particolarmente efficaci per la loro eccellente brasabilità, resistenza e consistenza del colore, nonché per la loro capacità di essere densificate per migliorare la tenacità e la resistenza alla flessione del giunto brasato. Una composizione specifica all'interno di questa gamma, con l'11,7% di silicio, forma un sistema eutettico con una temperatura eutettica di 577°C, che lo rende un materiale di brasatura standard comunemente usato in produzione per brasare varie leghe di alluminio, comprese quelle con punti di fusione relativamente alti come la 3A21.
La scelta delle leghe di brasatura Al-Si è strategica perché non solo corrispondono strettamente ai punti di fusione di molte leghe di alluminio, ma forniscono anche un legame forte che resiste alla corrosione e mantiene l'integrità dell'aspetto del materiale di base. L'aggiunta di elementi come il magnesio può ulteriormente adattare queste leghe a specifiche esigenze di brasatura, aumentandone la versatilità e l'efficacia in diverse applicazioni industriali.
Quando si brasano leghe di alluminio, è fondamentale considerare le proprietà di ossidazione dell'alluminio, che forma naturalmente uno strato stabile di ossido di alluminio. Questo strato può impedire al metallo d'apporto di bagnare la superficie, rendendo necessaria la soppressione dello strato di ossido prima e durante il processo di brasatura. Questa soppressione può essere ottenuta attraverso azioni chimiche, come l'uso di flussanti corrosivi o di magnesio, o attraverso azioni meccaniche come la levigatura.
La brasatura delle leghe di alluminio richiede in genere un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore per garantire il successo dell'incollaggio senza danneggiare il materiale di base. Ciò è particolarmente importante se si considera che gli intervalli di fusione del metallo base e del metallo d'apporto sono molto ravvicinati. I metodi più comuni per la brasatura delle leghe di alluminio includono la brasatura a fiamma e la brasatura in forno, ciascuna adatta a diverse scale di produzione e a specifiche configurazioni di giunzione.
In sintesi, la barra ideale per la brasatura dell'alluminio è una lega Al-Si con un contenuto di silicio di circa l'11,7%, che offre un equilibrio di brasabilità, forza e resistenza alla corrosione. La selezione e l'applicazione di queste barre di brasatura deve essere accompagnata da un'attenta considerazione della soppressione dello strato di ossido e da una precisa gestione della temperatura, per garantire giunti brasati di successo e duraturi.
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