Un mulino per pellet, noto anche come pressa per pellet, è una macchina utilizzata per trasformare materiali in polvere in pellet. Questo processo comporta la compressione di piccole particelle in pellet più grandi e uniformi, distinguendosi dalla funzione dei mulini di macinazione che scompongono i materiali più grandi in pezzi più piccoli.
Tipi di mulini per pellet:
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Le pellettizzatrici possono essere classificate in due tipi principali in base alla loro scala: su larga scala e su piccola scala. All'interno di queste categorie, sono ulteriormente classificate in pellettizzatrici a stampo piatto e pellettizzatrici a stampo anulare, a seconda della loro capacità produttiva e del tipo di stampo utilizzato.Pellettiera a stampo piatto:
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Questo tipo di pellettizzatrice è strutturata attorno a una trafila piatta, che è una piastra circolare con fori attraverso i quali il materiale viene estruso. I componenti principali di una pellettizzatrice a trafila piana comprendono il rullo pressore, la trafila piana, l'alimentatore, i cuscinetti a ingranaggi e la fonte di alimentazione. La matrice piatta è fondamentale in quanto lavora insieme ai rulli per comprimere il materiale in entrata attraverso i fori della matrice, modellandolo in pellet. Il motore elettrico, che alimenta il mulino, può essere sostituito da un motore diesel o a benzina, a seconda dei requisiti operativi.
Macchina per pellet con stampo ad anello:
Simile alla pellettizzatrice a trafila piatta, la pellettizzatrice a trafila anulare utilizza un diverso design della trafila. Lo stampo ad anello è un altro tipo di stampo utilizzato nelle operazioni su larga scala. Il meccanismo specifico e i principi di funzionamento della pellettizzatrice a trafila anulare differiscono da quelli della pellettizzatrice a trafila piana, anche se il processo generale di compressione del materiale in pellet rimane lo stesso.Funzionalità:
La funzione principale di una pellettizzatrice è quella di prendere materiali in polvere o finemente macinati e comprimerli in pellet. Ciò si ottiene attraverso un processo in cui il materiale viene alimentato nel mulino e poi sottoposto a una pressione elevata da parte di rulli che lo costringono a passare attraverso i fori dello stampo. Le dimensioni e la forma dei pellet sono determinate dal design della filiera e dalle impostazioni del mulino. Una volta estruso attraverso la filiera, il materiale viene tagliato in lunghezze adeguate per formare i singoli pellet.
Applicazioni:
