Squadra tecnologica · Kintek Solution

Le precauzioni di sicurezza per le presse idrauliche includono:

1. Qualificazione dell'operatore: Solo il personale addestrato e autorizzato deve utilizzare le presse idrauliche. Gli operatori che non hanno familiarità non devono avviare la macchina senza una guida o un'autorizzazione adeguata.

2. Ispezione e manutenzione della macchina: Sono fondamentali un'ispezione regolare e un'attenzione immediata a problemi come perdite d'olio, rumori insoliti o vibrazioni. Se vengono rilevati tali problemi, la macchina deve essere fermata e la causa deve essere identificata e risolta prima di riprendere il funzionamento.

3. Limiti di eccentricità: La macchina non deve essere utilizzata se supera il limite massimo di eccentricità. In questo modo si garantisce che la pressa operi entro i parametri previsti, evitando potenziali guasti meccanici o incidenti.

4. Procedura di spegnimento corretta: Dopo l'uso, il cursore deve essere collocato nella posizione più bassa come parte della procedura di spegnimento sicuro.

5. Protezioni e attrezzature di sicurezza: Assicurarsi che la pressa sia dotata di protezioni di sicurezza adeguate, soprattutto se manca una barriera tra l'operatore e i carichi elevati. Si raccomanda di dotare le vecchie presse di protezioni. Le protezioni devono essere chiuse durante la pressatura per proteggere l'operatore da movimenti improvvisi o espulsioni.

6. Superficie di pressatura superiore regolabile: Utilizzate la superficie di pressatura superiore regolabile per un rapido allineamento con lo stampo o il campione. Questo non solo migliora l'efficienza, ma riduce anche il rischio di incidenti dovuti a errori di allineamento.

7. Camera incassata e membrana di sicurezza: Seguire le linee guida specifiche per le presse a camera incassata, tra cui il mantenimento di livelli di pressione corretti (non superiori a 225 psig) e lo sfiato delle membrane dopo l'uso. Assicurarsi che tutte le valvole siano gestite correttamente per evitare incidenti legati alla pressione.

8. Ispezioni richieste: Ispezionare regolarmente i componenti critici come la frizione, il freno, i leveraggi, i contrappesi, le linee dell'aria e qualsiasi parte usurata o danneggiata. Questa manutenzione proattiva aiuta a prevenire guasti imprevisti durante il funzionamento.

9. Considerazioni sulla sicurezza: Assicurarsi che la pressa sia dotata dei necessari dispositivi di sicurezza elettrica, come un sezionatore, un avviatore e un trasformatore. Le parti mobili come alberi, alberi a gomito, pulegge e ingranaggi devono essere coperte. Le barriere laterali e le protezioni devono essere installate dove necessario e i segnali di avvertimento devono essere chiaramente visibili. Utilizzare strumenti manuali per l'alimentazione o il recupero dei pezzi per tenere le mani lontane dalle zone pericolose.

10. Comandi a due mani: Per i dispositivi a corsa singola, i comandi a due mani sono essenziali per garantire che le mani dell'operatore siano lontane dal punto di lavoro durante il ciclo di pressatura, riducendo il rischio di lesioni.

Rispettando queste precauzioni di sicurezza, il funzionamento delle presse idrauliche può essere reso significativamente più sicuro, proteggendo sia l'attrezzatura che gli operatori da potenziali danni.

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