Sì, la zirconia può essere fresata. Questo processo viene comunemente eseguito con sistemi CAD/CAM, che vengono utilizzati per la realizzazione di vari restauri protesici dentali, come corone e faccette. I blocchi di zirconia utilizzati in questi sistemi sono disponibili sia in forma completamente sinterizzata che pre-sinterizzata.
L'ossido di zirconio pre-sinterizzato, noto anche come ossido di zirconio "green-state", è inizialmente morbido e malleabile, il che lo rende inadatto alla fresatura finché non viene sottoposto a un processo di sinterizzazione. Questo processo prevede il riscaldamento del materiale a una temperatura specifica, che lo indurisce in uno stato simile al gesso, adatto alla fresatura. La densità del materiale allo stato pre-sinterizzato è pari a circa il 40%-50% della sua densità teorica massima.
L'ossido di zirconio completamente sinterizzato, invece, ha una frazione volumetrica di pori inferiore, una maggiore forza e una migliore resistenza all'invecchiamento idrotermale. Può essere fresata direttamente alle dimensioni finali desiderate, senza la necessità di un ulteriore trattamento termico, che potrebbe causare variazioni dimensionali. Tuttavia, l'elevata resistenza dei blocchi completamente sinterizzati comporta tempi di fresatura più lunghi e una rapida usura degli utensili di lavorazione.
Nonostante la necessità di sinterizzare dopo la fresatura e di tenere conto del ritiro da sinterizzazione, i blocchi pre-sinterizzati sono comunemente utilizzati nei sistemi CAD/CAM grazie ai tempi di fresatura più brevi, alla facilità di lavorazione e alla maggiore produttività.
Le macchine per la fresatura dell'ossido di zirconio possono essere classificate in tipo a umido, a secco e combinate. Le macchine a umido utilizzano refrigerante o acqua per rimuovere il materiale in eccesso e ridurre il calore durante la fresatura, rendendole adatte ai materiali duri. Le macchine a secco utilizzano l'aria per la rimozione del materiale e sono ideali per materiali più morbidi come la zirconia. Le macchine di tipo combinato offrono la flessibilità di utilizzare sia il metodo a umido che quello a secco, garantendo la versatilità nella lavorazione di vari materiali per restauro dentale, ma richiedendo un investimento iniziale più elevato.
Dopo la fresatura, l'ossido di zirconio viene sottoposto a sinterizzazione, un processo critico che fonde insieme i materiali senza liquefarli, influenzando in modo significativo la resistenza meccanica finale e le proprietà del prodotto in ossido di zirconio.
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