blog Conoscere la pressa isostatica a caldo: Uno strumento essenziale nella produzione di elettronica
Conoscere la pressa isostatica a caldo: Uno strumento essenziale nella produzione di elettronica

Conoscere la pressa isostatica a caldo: Uno strumento essenziale nella produzione di elettronica

1 anno fa

Descrizione e applicazioni della pressa isostatica a caldo

Spiegazione della pressa isostatica a caldo (WIP)

La pressa isostatica a caldo (WIP) noto anche come laminatore isostatico a caldo, è una tecnologia all'avanguardia che combina la pressatura isostatica con un elemento riscaldante. Utilizza acqua calda o un mezzo simile per applicare una pressione uniforme ai prodotti in polvere da tutte le direzioni. Il processo prevede la modellazione e la pressatura del materiale in polvere utilizzando materiali flessibili come stampo a camicia e la pressione idraulica come mezzo di pressione.

I sistemi WIP possono essere pressurizzati a gas o a liquido e sono spesso utilizzati per prodotti plastici e laminati. Questi sistemi possono essere costruiti su misura per soddisfare requisiti specifici e possono funzionare a varie temperature e pressioni. I sistemi WIP a liquido possono raggiungere temperature fino a 250°C, mentre i sistemi WIP a gas possono arrivare a 500°C. Sono disponibili versioni a parete fredda e calda.

Componente elettronico
Componenti elettronici

Uso del WIP nella produzione di componenti elettronici ceramici monolitici multistrato di alta qualità

Una delle applicazioni principali della Warm Isostatic Press è la produzione di componenti elettronici ceramici multistrato monolitici di alta qualità. Questi componenti includono MLCC, MLCI, LTCC, HTCC, MCM, Piezoelettrico, Filtro, Varistore, Termistore e altri ancora.

I laminatori isostatici a caldo sono i più adatti a comprimere le lastre verdi per produrre questi componenti elettronici. Rispetto ai metodi convenzionali di pressatura monoassiale, il WIP fornisce corpi compressi di qualità superiore. Di conseguenza, il WIP è diventato il sistema standard di fatto per la produzione di questi componenti.

Il processo prevede il riscaldamento del fluido liquido, come l'acqua o il fluido termico dell'olio, e la sua iniezione continua in un cilindro di pressatura sigillato attraverso una fonte di spinta. Il cilindro di pressatura è dotato di un elemento riscaldante per garantire un controllo accurato della temperatura. Il processo di pressatura isostatica a caldo consente di effettuare la pressatura isostatica a una temperatura che non supera il punto di ebollizione del fluido liquido.

In conclusione, la pressa isostatica a caldo (WIP) è una tecnologia versatile che trova applicazione in diversi settori. La sua capacità di fornire una pressione uniforme da tutte le direzioni la rende ideale per la produzione di componenti elettronici monolitici multistrato in ceramica di alta qualità. Che si tratti di materie plastiche, prodotti laminati o componenti elettronici, la WIP offre una soluzione economica ed efficiente per ottenere risultati ottimali.

Analisi comparativa tra WIP e il metodo convenzionale di pressatura monoassiale

Superiorità di WIP nel fornire corpi compressi di qualità superiore

Un minimo di tre cassette (ogni cassetta consiste tipicamente di mandrino, stampo e polvere) sono in movimento simultaneamente; una viene pressata, una viene riempita di polvere e una viene deimballata. Il tempo di ciclo è di 1 minuto o meno, il che equivale a 120.000 cicli/anno su un turno di 8 ore. Questa frequenza di cicli comporta una richiesta molto più elevata per la fatica del recipiente in pressione e una progettazione adeguata è fondamentale per resistere alle pressioni più elevate. Il metodo del sacco a secco è preferito a quello del sacco a umido per la produzione automatizzata di pezzi della stessa dimensione o della stessa forma in lotti di circa 50 pezzi all'ora o superiori.

Illustrazione della tecnologia di pressatura monoassiale (1. Fase di riempimento dello stampo 2. Compattazione 3. Espulsione del pezzo 4. Polvere 5. Punzone superiore 6. Stampo 7. Punzone inferiore 8. Ceramica Piezoelettrica
Illustrazione della tecnologia di pressatura monoassiale (1. Fase di riempimento dello stampo 2. Compattazione 3. Espulsione del pezzo 4. Polvere 5. Punzone superiore 6. Stampo 7. Punzone inferiore 8. Compatto "verde")

La pressatura isostatica a caldo (WIP) segue lo stesso percorso della CIP, tranne per il fatto che i pezzi vengono compattati sia a pressione che a bassa temperatura, fino a 100°C. Il fluido di pressatura, l'acqua, può essere sostituito dall'olio. Ad oggi, esistono alcune applicazioni per i produttori dell'industria elettronica come mezzo economico per compattare pezzi di forma diversa.

Le unità WIP sono progettate per altre applicazioni che richiedono una pressione artificiale. Offrono modalità personalizzate quando sono richieste funzioni speciali. I sistemi WIP per la produzione utilizzano fluidi termici ad acqua o olio e sono riscaldati con riscaldatori a circolazione esterna. Sono dotati di un touch screen con funzionamento grafico basato su computer e hanno un'interfaccia standard.

I vantaggi della pressatura isostatica a caldo (WIP) comprendono:

  1. Proprietà più uniformi del prodotto, maggiore omogeneità e controllo più preciso delle dimensioni del prodotto finito.
  2. Maggiore flessibilità nella forma e nelle dimensioni del prodotto finito.
  3. Possibilità di rapporti di aspetto più lunghi, che consentono la produzione di pellet lunghi e sottili.
  4. Migliore compattazione della polvere, con conseguente miglioramento della densificazione.
  5. Capacità di lavorare materiali con caratteristiche e forme diverse.
  6. Riduzione dei tempi di ciclo e miglioramento della produttività.

Diffusione dell'uso del WIP come sistema standard di fatto nella produzione di elettronica.

I laminatori isostatici a caldo, noti anche come presse isostatiche a caldo (WIP), sono i più adatti a comprimere lastre verdi per produrre componenti elettronici monolitici multistrato di alta qualità. Questi laminatori forniscono corpi compressi di qualità superiore rispetto a quelli prodotti con il metodo convenzionale della pressa monoassiale. Di conseguenza, il WIP è diventato il sistema standard de facto ampiamente utilizzato nella produzione elettronica.

Ceramica piezoelettrica
Ceramica piezoelettrica

Sia la pressatura uniassiale che la pressatura isostatica a freddo (CIP) sono metodi per compattare i campioni di polvere. La pressatura uniassiale applica una forza lungo un asse e viene utilizzata per pressare forme semplici con dimensioni fisse. Richiede uno stampo e una pressa idraulica ed è relativamente poco costosa. Tuttavia, presenta dei limiti, come i requisiti di rapporto d'aspetto ridotto e la possibilità di produrre solo forme semplici.

Il CIP, invece, è più lento ma può essere utilizzato per forme piccole o grandi, semplici o complesse. Offre una densità verde più uniforme, che porta a un ritiro più uniforme durante la sinterizzazione e a un migliore controllo della forma e delle proprietà uniformi. Il CIP elimina anche la necessità di un legante di cera, a differenza della pressatura uniassiale.

Per quanto riguarda i metodi di pressatura isostatica, per la pressatura iso-statica si utilizzano utensili per elastomeri a basso costo, ma è possibile ottenere tolleranze strette solo per le superfici che vengono pressate contro un mandrino in acciaio altamente preciso. Le superfici a contatto con l'attrezzatura in elastomero possono richiedere una post-lavorazione quando sono richieste tolleranze strette e buone finiture superficiali.

In generale, la pressatura isostatica a caldo (WIP) si distingue per l'elevata qualità dei corpi compressi ed è diventato il sistema preferito nella produzione di componenti elettronici grazie alla sua efficacia e all'efficienza dei costi.

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