L'intervallo di temperatura ottimale per la brasatura del rame è tipicamente compreso tra 1.100 e 1.500°F (da 593 a 816°C). Questo intervallo di temperatura viene scelto per garantire un'efficace adesione del metallo d'apporto al metallo di base del rame senza causare danni al rame stesso.
Selezione della temperatura per la brasatura del rame:
La scelta della temperatura di brasatura del rame è influenzata da diversi fattori, tra cui il tipo di atmosfera utilizzata nel forno, le proprietà del metallo d'apporto e i requisiti specifici del processo di brasatura. Per il rame, è comune utilizzare un'atmosfera di idrogeno "umida", utile per rimuovere gli idrocarburi residui. È preferibile rispetto all'idrogeno "secco", che è più adatto a rimuovere gli ossidi aggiuntivi, tipicamente necessari quando si brasa il rame con materiali ad alto contenuto di ossidi come gli acciai inossidabili.Considerazioni sul metallo d'apporto:
La temperatura di brasatura deve essere la più bassa possibile all'interno dell'intervallo raccomandato per facilitare il flusso del metallo d'apporto e garantire che reagisca bene con il metallo di base. La temperatura minima di brasatura è di solito almeno 25°C (50°F) al di sopra della temperatura di liquidità del metallo d'apporto. Questo è fondamentale per mantenere la fluidità della lega di brasatura fusa, soprattutto quando si ha a che fare con grandi spazi vuoti o materiali sottili. Il tempo trascorso alla temperatura di brasatura deve essere sufficiente a garantire un riscaldamento uniforme in tutte le parti del carico; in genere varia da 5 a 10 minuti, ma potenzialmente più lungo per i carichi più pesanti.
Raffreddamento post-brasatura:
Dopo il processo di brasatura, si avvia il ciclo di raffreddamento. Si raccomanda di raffreddare il carico a una temperatura di almeno 25°C (50°F) inferiore alla temperatura di solidità della lega di brasatura prima di avviare il raffreddamento a gas. Questa precauzione assicura che la lega brasante fusa si sia solidificata e non si stacchi dal giunto durante il processo di tempra.
