La scelta della migliore barra di brasatura per l'acciaio inossidabile dipende da diversi fattori.
Questi fattori includono il tipo di acciaio inossidabile, l'ambiente in cui verrà utilizzato e le esigenze meccaniche del giunto.
Per la maggior parte delle applicazioni, i metalli d'apporto a base di nichel sono da preferire per la loro eccellente resistenza alla corrosione e l'elevata forza.
Anche i metalli d'apporto a base di argento sono una buona scelta per le loro buone proprietà meccaniche e la facilità d'uso.
I metalli d'apporto a base di rame possono essere utilizzati per applicazioni a temperature più basse, ma potrebbero non offrire lo stesso livello di resistenza alla corrosione delle opzioni a base di nichel o argento.
Qual è la migliore bacchetta per brasatura per l'acciaio inossidabile? (3 considerazioni chiave)
1. Metalli d'apporto a base di nichel
I metalli d'apporto a base di nichel sono particolarmente adatti alla brasatura degli acciai inossidabili.
Possono formare giunti forti e resistenti alla corrosione.
Questi metalli d'apporto sono ideali per le applicazioni in cui il giunto sarà esposto ad ambienti difficili, come nell'industria chimica, elettrica e aerospaziale.
Il nichel ha anche buone proprietà umettanti sull'acciaio inossidabile, che garantiscono un buon flusso e una buona aderenza del metallo d'apporto al materiale di base.
2. Metalli d'apporto a base di argento
I metalli d'apporto a base di argento sono un'altra scelta eccellente per la brasatura dell'acciaio inossidabile.
Offrono un buon equilibrio tra resistenza, duttilità e facilità d'uso.
L'argento ha un punto di fusione più basso rispetto al nichel, il che può essere vantaggioso in alcune applicazioni in cui lo stress termico deve essere ridotto al minimo.
Inoltre, i metalli d'apporto a base di argento sono noti per la loro buona conducibilità elettrica, che li rende adatti ad applicazioni nell'industria elettrica ed elettronica.
3. Metalli d'apporto a base di rame
I metalli d'apporto a base di rame possono essere utilizzati per la brasatura dell'acciaio inossidabile, ma sono in genere consigliati per applicazioni a temperature più basse o quando il giunto non è sottoposto a forti sollecitazioni meccaniche o ad ambienti corrosivi.
Il rame ha un punto di fusione più basso rispetto al nichel o all'argento, il che può essere vantaggioso per ridurre lo stress termico durante il processo di brasatura.
Tuttavia, i giunti in rame potrebbero non offrire lo stesso livello di resistenza alla corrosione dei giunti realizzati con metalli d'apporto a base di nichel o argento.
Considerazioni per tipi specifici di acciaio inossidabile
Acciaio inossidabile austenitico
Se l'acciaio inossidabile austenitico non contiene elementi stabilizzanti come Ti o Nb e ha un elevato contenuto di carbonio, è importante evitare la brasatura nell'intervallo di temperatura di sensibilizzazione (500-850°C) per evitare la precipitazione di carburi di cromo e ridurre la resistenza alla corrosione.
Acciaio inossidabile martensitico
La temperatura di brasatura per gli acciai inossidabili martensitici deve corrispondere alla temperatura di tempra o essere inferiore alla temperatura di rinvenimento per evitare il rammollimento del materiale di base.
Misure di protezione
Durante la brasatura dell'acciaio inossidabile, è fondamentale utilizzare argon ad alta purezza come gas protettivo per evitare l'ossidazione.
Se sulla superficie dell'acciaio inox viene applicata una placcatura di rame o nichel, il requisito di purezza del gas di protezione può essere ridotto.
Inoltre, l'utilizzo di un flusso di gas BF3 o di saldature autofluenti contenenti litio o boro può contribuire a garantire la rimozione della pellicola di ossido sulla superficie dell'acciaio inossidabile, migliorando la qualità del giunto brasato.
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