Quando si tratta di forni per trattamenti termici, la scelta del gas inerte è fondamentale per prevenire l'ossidazione e altre reazioni chimiche che potrebbero degradare i materiali.
Quale gas inerte per un forno per trattamenti termici? 3 opzioni chiave spiegate
1. Azoto (N2)
L'azoto è una scelta comune per i processi di trattamento termico, soprattutto per i metalli non ferrosi come rame, ottone e alluminio.
È considerato inerte a temperature inferiori a 1800°C e sostituisce efficacemente l'ossigeno, riducendo il rischio di ossidazione.
Tuttavia, in condizioni specifiche, l'azoto può reagire con l'ossigeno formando gas come l'ossido nitrico (NO) e il biossido di azoto (NO2), noti complessivamente come gas NOx.
Nonostante ciò, l'azoto è una scelta conveniente per creare un'atmosfera inerte quando il materiale da trattare non reagisce con esso.
2. Argon (Ar)
L'argon è un altro gas frequentemente utilizzato nei processi di trattamento termico.
È più inerte dell'azoto ed è particolarmente utile nelle applicazioni ad alta temperatura, dove il rischio di reazioni chimiche è maggiore.
L'argon viene spesso utilizzato in combinazione con azoto o elio per creare un ambiente più stabile e inerte.
Ad esempio, il forno a gas inerte della serie KT funziona con una miscela di azoto e argon, in grado di ridurre il livello di ossigeno a meno di 20 ppm, essenziale per processi come la cottura dei vetri LCD e il trattamento inerte dei metalli.
3. Elio (He)
L'elio è utilizzato anche nei processi di trattamento termico, soprattutto nelle applicazioni ad alta temperatura.
È altamente inerte e fornisce un ambiente stabile per i materiali che richiedono un elevato livello di protezione dalle reazioni chimiche.
L'elio viene spesso utilizzato in combinazione con azoto o argon per aumentare l'inerzia dell'atmosfera.
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