Conoscenza Il flussante per brasatura è diverso da quello per saldatura?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Il flussante per brasatura è diverso da quello per saldatura?

Il flussante per brasatura e il flussante per saldatura si differenziano per le diverse temperature e i diversi materiali coinvolti in ciascun processo. La brasatura avviene tipicamente a temperature superiori agli 840°F (450°C), utilizzando metalli d'apporto che fondono a temperature più elevate rispetto a quelle utilizzate nella saldatura. La saldatura, invece, prevede processi a temperature più basse, solitamente inferiori a 840°F, e utilizza materiali che fondono a temperature inferiori.

Flusso di brasatura:

Il fondente per brasatura è progettato specificamente per operare a temperature più elevate e viene utilizzato per pulire le superfici dei metalli da unire, facilitando il flusso del metallo d'apporto per la brasatura. Reagisce chimicamente con le superfici metalliche per rimuovere ossidi e altri contaminanti, garantendo un legame forte. Il flussante utilizzato per la brasatura è spesso più reattivo di quello per la saldatura a causa delle temperature più elevate, che possono portare a un'ossidazione più rapida senza un'adeguata protezione.Flusso per saldatura:

Il fondente per saldatura, invece, è formulato per funzionare a temperature più basse. Pulisce anche le superfici metalliche, ma è meno reattivo rispetto al flussante per brasatura. Il ruolo principale del flussante per saldatura è quello di prevenire l'ossidazione delle superfici da saldare e di aiutare la saldatura a scorrere agevolmente sulle superfici, garantendo una buona connessione elettrica e meccanica.

Applicazione e selezione:

Entrambi i tipi di fondente possono essere applicati in varie forme, come paste, liquidi, polveri o paste brasanti preconfezionate che mescolano il fondente con polveri di metallo d'apporto. La scelta del flussante dipende dal metallo di base e dal metallo d'apporto utilizzato. Ad esempio, i disossidanti utilizzati per la brasatura di ferro o nichel devono essere scelti con cura per evitare la produzione di fosfuri fragili. In generale, per cicli di brasatura più lunghi, si raccomanda un flusso meno attivo rispetto a cicli più brevi.

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