Conoscenza Quanto dura il processo di trattamento termico sottovuoto? (3 fasi chiave spiegate)
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 mesi fa

Quanto dura il processo di trattamento termico sottovuoto? (3 fasi chiave spiegate)

Il processo di trattamento termico sotto vuoto dura in genere dalle tre alle 24 ore. Questo lasso di tempo dipende dai requisiti specifici del pezzo e dal tipo di metallo da trattare. Include il tempo di immersione, ovvero la durata necessaria affinché un composto chimico di spurgo completi la sua reazione. In questo modo si ottengono i cambiamenti desiderati nella microstruttura del materiale.

Quanto dura il processo di trattamento termico sottovuoto? (3 fasi chiave spiegate)

Quanto dura il processo di trattamento termico sottovuoto? (3 fasi chiave spiegate)

1. Tempo di riscaldamento e di immersione

Il processo inizia con il posizionamento delle parti metalliche in una camera di trattamento sigillata.

Un sistema di pompaggio a vuoto evacua l'aria, creando un ambiente inerte.

I pezzi vengono quindi riscaldati a temperature estremamente elevate, fino a 1.316°C (2.400°F), a una velocità controllata.

Il tempo di immersione, una fase critica in cui viene mantenuta la temperatura, varia in modo significativo in base alle specifiche del pezzo e alle proprietà del metallo.

Il tempo di immersione può variare da poche ore a oltre un giorno, garantendo una penetrazione e una reazione termica completa e uniforme.

2. Raffreddamento

Dopo il periodo di immersione, la temperatura viene gradualmente ridotta.

Anche il processo di raffreddamento viene gestito con attenzione per evitare cambiamenti improvvisi che potrebbero causare shock termici o altri effetti dannosi per l'integrità del materiale.

La scelta del mezzo di raffreddamento e della velocità è adattata al materiale specifico e alle proprietà finali desiderate del pezzo.

3. Controllo computerizzato

Durante l'intero processo, dal riscaldamento al raffreddamento, le operazioni sono controllate da un computer.

Questa automazione garantisce un'elevata precisione, ripetibilità e uniformità del trattamento.

È fondamentale per mantenere costanti la qualità e le prestazioni dei pezzi trattati.

Vantaggi e applicazioni

Il trattamento termico sottovuoto è particolarmente vantaggioso perché previene l'ossidazione e la decarburazione, problemi comuni nei trattamenti termici convenzionali.

Questo metodo evita inoltre l'infragilimento da idrogeno e migliora significativamente le proprietà meccaniche dei materiali.

I pezzi trattati presentano spesso una maggiore durata e prestazioni, con una vita utile che può essere decine o addirittura centinaia di volte superiore a quella dei pezzi trattati con metodi convenzionali.

In sintesi, la durata del processo di trattamento termico sotto vuoto è flessibile. È progettata per soddisfare le esigenze metallurgiche specifiche dei pezzi trattati. L'ambiente controllato e la tempistica precisa assicurano che i pezzi raggiungano le proprietà meccaniche ottimali senza i tipici inconvenienti associati ai trattamenti termici atmosferici.

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