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Le attrezzature per la preparazione dei campioni di KinTek comprendono la frantumazione, la macinazione e la setacciatura dei campioni, mentre le attrezzature per la pressatura idraulica comprendono la pressa manuale, la pressa elettrica, la pressa isostatica, la pressa a caldo e la macchina per il filtraggio della pressa.
KinTek fornisce un'ampia gamma di forni ad alta temperatura, tra cui forni da laboratorio, per la produzione pilota e per la produzione industriale, con una gamma di temperature fino a 3000 ℃. Uno dei vantaggi di KinTek è la capacità di creare forni su misura per funzioni specifiche, come metodi e velocità di riscaldamento differenti, vuoto extra alto e dinamico, atmosfere controllate e circuiti di gas, strutture meccaniche automatizzate e sviluppo di software e hardware.
KinTek offre una gamma di materiali di consumo per il laboratorio, tra cui materiali per l'evaporazione, target, metalli, parti per l'elettrochimica, nonché polveri, pellet, fili, strisce, lamine, piastre e altro ancora.
Le apparecchiature biochimiche di KinTek comprendono evaporatori rotanti, reattori in vetro e acciaio inossidabile, sistemi di distillazione, riscaldatori e refrigeratori a circolazione, nonché apparecchiature per il vuoto.
Cestino per la pulizia del vetro conduttivo ITO/FTO da laboratorio
Numero articolo : PTFE-13
Cestello a fiore per incisione PTFE ITO/FTO per la rimozione della colla di sviluppo
Numero articolo : PTFE-15
Coperchi dei becher in PTFE/Coperchi dei becher in PTFE
Numero articolo : PTFE-16
Cestello di pulizia cavo in PTFE/Portacestello di pulizia in PTFE
Numero articolo : PTFE-21
Miscelatore a palette per miscelazione PTFE ad alta temperatura da laboratorio
Numero articolo : PTFE-23
Riciclatori di PTFE/riciclatori di barre di agitazione magnetiche
Numero articolo : PTFE-28
Crogiolo in PTFE con coperchio
Numero articolo : PTFE-29
Imbuto Buchner in PTFE/Imbuto triangolare in PTFE
Numero articolo : PTFE-30
Bottiglia triangolare in PTFE/bottiglia triangolare con coperchio/flacone conico/conservatore
Numero articolo : PTFE-31
Tubo per centrifuga in PTFE/ fondo appuntito da laboratorio/fondo tondo/fondo piatto
Numero articolo : PTFE-32
Malta in PTFE/resistente agli acidi e agli alcali/resistente alla corrosione
Numero articolo : PTFE-33
Setaccio PTFE/setaccio a rete PTFE/speciale per esperimenti
Numero articolo : PTFE-34
Pallone in PTFE/ Pallone a tre colli in PTFE/ Pallone a fondo tondo in PTFE
Numero articolo : PTFE-36
Serbatoio di digestione in PTFE/serbatoio/reattore di digestione a microonde
Numero articolo : PTFE-37
Tritacarne in vetro Omogeneizzatore
Numero articolo : KTG-1
Vaso per campioni di laboratorio in formalina, bottiglia per campioni sigillata
Numero articolo : KTG-3
Polvere di allumina granulata/polvere di allumina di elevata purezza
Numero articolo : KM-P02
Polvere di granulazione di allumina a bassa temperatura
Numero articolo : KM-P03
Perle oscillanti di vetro Zeolite da laboratorio Sfere di vetro trasparenti
Numero articolo : KTG-4
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La liofilizzazione preserva i campioni sensibili per sublimazione, mantenendo l'integrità molecolare e consentendo una conservazione stabile a temperatura ambiente.Essenziale per proteine, vaccini e composti volatili.
Scoprite come i liofilizzatori da laboratorio superano i metodi tradizionali nel settore farmaceutico, alimentare, biotecnologico e della ricerca, preservando potenza, nutrienti e integrità.
Scoprite perché i congelatori a bassissima temperatura (-86°C) sono fondamentali per la conservazione di cellule, proteine e vaccini.Scoprite la scienza alla base delle migliori pratiche di conservazione ULT.
I congelatori ULT salvaguardano la ricerca genetica e farmaceutica mantenendo a -80°C il DNA, le proteine e le linee cellulari, prevenendo la degradazione dei campioni e garantendo la validità della ricerca.
I congelatori ULT a -80°C proteggono i campioni biologici, i vaccini e i materiali di ricerca dalla degradazione, garantendo la vitalità a lungo termine in tutti i settori.
Esplora i vantaggi unici del basso coefficiente di attrito del politetrafluoroetilene (PTFE) e analizza come esso promuova il progresso e l'innovazione nella tecnologia industriale in termini di riduzione dell'usura e miglioramento dell'efficienza delle apparecchiature.
Le guarnizioni in PTFE servono a prevenire le perdite di liquidi o gas e sono ampiamente utilizzate in valvole, pompe e sistemi di tubazioni.
I vantaggi unici del politetrafluoroetilene (PTFE) in termini di resistenza alle alte temperature e alla corrosione spiegano perché sia diventato un materiale indispensabile nell'industria, soprattutto nelle applicazioni in ambienti difficili.
Il PTFE è diventato uno dei materiali principali nel campo delle tenute meccaniche grazie alla sua straordinaria stabilità chimica, al basso coefficiente di attrito (0,04-0,15), all'ampio intervallo di temperatura (da -268°C a +315°C) e all'eccellente resistenza alla corrosione (pH 0-14).
Dalle condutture per l'erogazione di gas ad alta purezza ai componenti di precisione per l'isolamento elettrico, l'applicazione poliedrica del PTFE nella catena dell'industria dei semiconduttori fornisce importanti garanzie di purezza, stabilità e affidabilità del processo produttivo.
Il politetrafluoroetilene (PTFE) è diventato un materiale chiave per migliorare l'efficienza di pompe e valvole grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche.
Le guarnizioni in politetrafluoroetilene (PTFE) sono diventate la scelta ideale nel campo della tenuta delle flange grazie alla loro straordinaria stabilità chimica e resistenza alle alte temperature.
Esplora la storia, la classificazione e i principi dei frantoi per tessuti congelati, compresa la selezione delle sfere di macinazione e come scegliere il frantoio giusto.
Esplora il processo, i vantaggi, gli svantaggi e le applicazioni della polverizzazione criogenica in vari settori.
Una panoramica delle 5 principali polveri ceramiche avanzate: Ossido di alluminio di elevata purezza, Boehmite, Nitruro di alluminio, Nitruro di silicio e Allumina sferica, evidenziandone le applicazioni e le tendenze di mercato.
Un'analisi approfondita delle proprietà meccaniche della ceramica, compresi i punti di forza e di debolezza e i metodi di miglioramento.
Guida alla scelta delle micropiastre in base alla densità dei pori, ai materiali, ai colori, alle forme dei pozzetti e alle finiture superficiali per varie applicazioni di laboratorio.
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