L'evaporatore a film raschiato (WFE) è un dispositivo di distillazione specializzato utilizzato per separare e purificare materiali sensibili al calore, come cannabinoidi, oli essenziali e altri composti di alto valore.Funziona creando una sottile pellicola turbolenta di materiale su una superficie riscaldata mediante tergicristalli o rulli rotanti.Ciò massimizza l'area superficiale e l'efficienza del trasferimento di calore, consentendo la distillazione a bassa temperatura in condizioni di vuoto.Il processo minimizza la degradazione termica, riduce il tempo di permanenza e migliora l'efficienza di separazione, rendendolo ideale per separazioni fini e distillati di elevata purezza.I sistemi WFE possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità ed elevata produttività per le applicazioni industriali.
Punti chiave spiegati:

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Principio di funzionamento:
- L'evaporatore a film raschiato crea un film sottile e turbolento di materiale su una superficie riscaldata utilizzando tergicristalli o rulli rotanti.
- Questo film sottile massimizza l'area superficiale e l'efficienza del trasferimento di calore, consentendo una rapida evaporazione delle frazioni più leggere e riducendo al minimo la degradazione termica.
- Il processo opera in condizioni di vuoto, abbassando il punto di ebollizione dei materiali da distillare e rendendolo adatto a composti sensibili al calore.
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Componenti e design:
- Cilindro verticale riscaldato:Il materiale di alimentazione viene introdotto in un cilindro verticale riscaldato, dove avviene l'evaporazione.
- Panni o rulli rotanti:Realizzati in materiali come PTFE o PBI, questi componenti diffondono il materiale in un film sottile e assicurano un trasferimento uniforme del calore.
- Condensatore interno:Un condensatore centrale raffreddato da un fluido in ricircolo condensa i componenti vaporizzati in distillato.
- Recipienti di ricezione:Recipienti separati raccolgono il distillato e il residuo ad alta temperatura, consentendo una separazione e una raccolta efficiente delle frazioni.
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Vantaggi della distillazione a film raschiato:
- Tempo di permanenza ridotto al minimo:Il film sottile e la rapida evaporazione riducono il tempo di esposizione del materiale al calore, preservando i composti sensibili al calore come i cannabinoidi e i terpeni.
- Alta efficienza:Il film turbolento e il trasferimento di calore ottimizzato consentono di ottenere rendimenti più elevati e una migliore efficienza di separazione rispetto ai metodi di distillazione tradizionali.
- Funzionamento continuo:I sistemi WFE possono funzionare in modalità continua, eliminando la necessità di interrompere il vuoto per cambiare recipiente, il che aumenta la produttività e riduce i tempi di fermo.
- Distillazione a bassa temperatura:L'ambiente sottovuoto consente la distillazione a temperature più basse, riducendo il rischio di degradazione termica.
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Applicazioni:
- Purificazione dei cannabinoidi:La WFE è ampiamente utilizzata nell'industria della cannabis per produrre distillati di cannabinoidi di elevata purezza con una degradazione minima dei composti sensibili.
- Oli essenziali e aromi:Il processo è ideale per estrarre e purificare oli essenziali, terpeni e altri composti volatili.
- Prodotti farmaceutici e chimica fine:La WFE viene utilizzata per separare e purificare intermedi farmaceutici sensibili al calore e prodotti chimici di alto valore.
- Prodotti alimentari e nutraceutici:La tecnologia è applicata alla produzione di oli alimentari di elevata purezza, vitamine e altri prodotti nutraceutici.
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Modalità operative:
- Modalità Batch:Adatto per operazioni su scala ridotta o per la lavorazione di materiali con proprietà variabili.
- Modalità continua:Ideale per applicazioni industriali su larga scala, offre una maggiore produttività e una qualità costante del prodotto.
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Parametri chiave per l'ottimizzazione:
- Controllo della temperatura:Il controllo preciso delle temperature della superficie di riscaldamento e del condensatore è fondamentale per ottenere una separazione ottimale e ridurre al minimo la degradazione termica.
- Livello di vuoto:Il mantenimento di un vuoto stabile e sufficientemente basso garantisce un'evaporazione efficiente a temperature ridotte.
- Velocità di alimentazione:La velocità di introduzione del materiale nel sistema deve essere ottimizzata per mantenere lo spessore del film sottile e l'efficienza di trasferimento del calore desiderati.
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Confronto con la distillazione tradizionale:
- La WFE offre vantaggi significativi rispetto alla tradizionale distillazione a percorso breve, tra cui rese più elevate, migliore efficienza di separazione e capacità di gestire materiali sensibili al calore.
- L'uso di una robusta pompa molecolare turbo nei sistemi WFE consente di raggiungere pressioni molto basse, migliorando ulteriormente le prestazioni.
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Considerazioni sui materiali:
- I tergicristalli o i rulli sono in genere realizzati con materiali come il PTFE (politetrafluoroetilene) o il PBI (polibenzimidazolo) per garantire durata, resistenza chimica e funzionamento regolare.
- La scelta dei materiali per le superfici dell'evaporatore e del condensatore è fondamentale per prevenire la contaminazione e garantire la compatibilità con i materiali trattati.
In sintesi, l'evaporatore a film umido è uno strumento di distillazione versatile ed efficiente, progettato per la separazione e la purificazione di materiali sensibili al calore.Il suo design unico e le sue caratteristiche operative lo rendono indispensabile nelle industrie che richiedono distillati di elevata purezza con una degradazione termica minima.
Tabella riassuntiva:
Caratteristica chiave | Descrizione |
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Principio di funzionamento | Crea un film sottile e turbolento per una rapida evaporazione in condizioni di vuoto. |
Componenti chiave | Cilindro verticale riscaldato, tergicristalli/rulli rotanti, condensatore interno, recipienti. |
Vantaggi | Tempo di permanenza ridotto al minimo, alta efficienza, funzionamento continuo, distillazione a bassa temperatura. |
Applicazioni | Purificazione dei cannabinoidi, oli essenziali, prodotti farmaceutici, oli alimentari. |
Modalità operative | Batch o continuo, che offre flessibilità per diverse scale di produzione. |
Parametri chiave | Controllo della temperatura, livello di vuoto, velocità di alimentazione. |
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