L'intervallo di temperatura per il processo di brasatura è tipicamente compreso tra 500°C e 1200°C. Questo intervallo viene scelto per garantire che il metallo d'apporto si sciolga e fluisca correttamente per creare un giunto resistente senza causare stress termico eccessivo o danni ai metalli di base.
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Limite inferiore di temperatura (500°C): È la temperatura minima necessaria per fondere il metallo d'apporto e consentirgli di fluire e bagnare efficacemente i metalli di base. Temperature inferiori potrebbero causare un flusso insufficiente del metallo d'apporto, con conseguenti giunti deboli.
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Limite superiore di temperatura (1200°C): Questo limite superiore viene impostato per evitare che i metalli di base subiscano uno stress termico eccessivo o danni potenziali, come la fusione o alterazioni strutturali. La scelta di questo limite superiore dipende anche dai punti di fusione dei metalli di base e del metallo d'apporto. È fondamentale che la temperatura di brasatura non superi il punto di fusione del metallo base.
Durante il processo di brasatura, la temperatura del forno viene gradualmente aumentata fino alla temperatura di brasatura per garantire una corretta distribuzione del calore e ridurre al minimo le sollecitazioni termiche. Dopo aver raggiunto la temperatura di brasatura, questa viene mantenuta per un tempo specifico per consentire al metallo d'apporto di fondere, fluire e bagnare i metalli di base, creando un giunto resistente. Dopo la brasatura, il forno viene raffreddato lentamente a temperatura ambiente per ridurre ulteriormente le sollecitazioni termiche e le distorsioni.
La scelta dell'esatta temperatura di brasatura all'interno di questo intervallo dipende da diversi fattori, tra cui i punti di fusione del metallo di base e della lega di brasatura, il progetto del giunto e le proprietà desiderate del prodotto finale. È importante assicurarsi che l'intervallo di fusione della lega brasante non si sovrapponga a quello del metallo di base e che il solidus del metallo di base sia superiore di almeno 55ºC (100ºF) rispetto al liquidus della lega brasante. Ciò garantisce che il metallo di base rimanga solido mentre il metallo d'apporto è fuso, facilitando un processo di brasatura controllato ed efficace.
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