La temperatura della brasatura sottovuoto varia a seconda dei materiali da brasare, ma in genere comporta temperature superiori ai 1000°C. Per materiali specifici, le temperature sono le seguenti:
- Alluminio e leghe di alluminio: Le parti vengono riscaldate a 575-590°C (1070-1100°F), con un'uniformità di temperatura critica di ±5,5°C (±10°F) o superiore.
- Rame e leghe di rame: Il forno viene riscaldato a una temperatura di brasatura di 1100-1120°C (2000-2050°F) sotto una pressione parziale di gas inerte per inibire l'evaporazione del rame.
- Acciai inossidabili: L'uso di metalli d'apporto per brasatura ad alta temperatura comporta in genere temperature superiori a 1000°C.
Spiegazione:
- Alluminio e leghe di alluminio: L'intervallo di temperatura specificato garantisce un incollaggio corretto senza danneggiare i componenti in alluminio. La rigorosa uniformità della temperatura è fondamentale per mantenere l'integrità e la resistenza dei giunti brasati.
- Rame e leghe di rame: La temperatura di brasatura più elevata è necessaria a causa dell'elevata pressione di vapore del rame al suo punto di fusione. L'uso di una pressione parziale di gas inerte aiuta a prevenire l'evaporazione del rame, che potrebbe contaminare il forno e compromettere la qualità dei giunti brasati.
- Acciai inossidabili: Le alte temperature di brasatura sono necessarie per fondere efficacemente i metalli d'apporto e garantire un legame forte. Queste temperature consentono inoltre di integrare i trattamenti termici nel ciclo di brasatura, migliorando le proprietà meccaniche dei materiali.
Revisione della correttezza:
Le informazioni fornite sono coerenti con le pratiche tipiche di brasatura sotto vuoto e con i requisiti specifici per i diversi materiali. Le temperature e le condizioni descritte sono appropriate per ottenere risultati di brasatura di successo senza compromettere le proprietà dei materiali.
