La progettazione di un reattore di pirolisi comporta diversi componenti e considerazioni chiave per garantire una conversione termica efficiente della materia organica in assenza di ossigeno. Il sistema del reattore comprende in genere un dispositivo di azionamento, una base, un forno principale e un involucro. Ogni componente svolge un ruolo cruciale nel funzionamento e nella sicurezza del processo di pirolisi.
Dispositivo di azionamento:
Il dispositivo di azionamento è essenziale per la rotazione del reattore e consiste in un motore di azionamento, un riduttore e una base a molla. Questa configurazione assicura che il forno principale possa ruotare senza problemi, il che è fondamentale per il riscaldamento uniforme e la pirolisi del materiale all'interno. Il riduttore cilindrico, alimentato da un motore, è progettato con un sistema di compensazione a molla per mantenere un ingranaggio ottimale, migliorando così l'affidabilità e l'efficienza del meccanismo di rotazione.Base e forno principale:
La base sostiene l'intero sistema del reattore, mentre il forno principale è il luogo in cui avviene il processo di pirolisi. Il design del forno principale, in particolare la sua testa, è fondamentale per resistere a pressioni e temperature elevate. Ad esempio, il reattore di pirolisi dell'azienda Kin-T è progettato secondo gli standard dei recipienti a pressione, utilizzando materiali come le piastre per caldaie Q245R e Q345R o l'acciaio inossidabile. Lo spessore del reattore, tipicamente di 16 mm, garantisce integrità strutturale e sicurezza.
Qualità della saldatura:
La saldatura del reattore è un altro aspetto critico. Una saldatura di alta qualità è necessaria per assicurare la tenuta del reattore, prevenire le perdite e garantire la sicurezza. Per garantire l'integrità delle saldature vengono impiegate tecniche di saldatura avanzate, come quelle che prevedono l'uso di macchine autosaldanti seguite da test a raggi X. Questo approccio meticoloso alla saldatura contrasta con i metodi tradizionali che si affidano al lavoro manuale, che possono essere meno affidabili e più pericolosi.Tipi di reattori di pirolisi:
Esistono diversi tipi di reattori di pirolisi, ciascuno progettato per ottimizzare diversi aspetti del processo di pirolisi. I reattori più comuni sono quelli a testa piatta, a testa conica e a testa ellissoidale. La scelta del tipo di reattore dipende dai requisiti specifici del processo di pirolisi, come la necessità di un'elevata sicurezza, la tenuta e la protezione ambientale. Le prestazioni di sicurezza della testa del reattore sono determinate dal rapporto tra le sue dimensioni, che influisce sulla capacità di resistere alla pressione e alla temperatura.
