Le leghe per brasatura a bassa temperatura sono materiali specializzati utilizzati per unire i metalli a temperature significativamente inferiori al punto di fusione dei metalli da unire.
Queste leghe sono fondamentali per mantenere l'integrità e le proprietà dei materiali di base.
Sono particolarmente importanti nelle applicazioni che coinvolgono materiali sensibili alla temperatura o assemblaggi complessi in cui le alte temperature potrebbero causare danni o distorsioni.
5 punti chiave spiegati
1. Composizione e tipi di leghe per brasatura a bassa temperatura
Le leghe per brasatura a bassa temperatura sono tipicamente basate sul sistema Al-Si.
Il contenuto di silicio varia generalmente dal 7% al 12%.
Il sistema Al-Si con l'11,7% di silicio è un sistema eutettico, il che significa che ha un punto di fusione più basso di uno dei suoi elementi costitutivi.
Questa composizione eutettica fonde a 577°C ed è comunemente utilizzata per la brasatura di varie leghe di alluminio.
L'aggiunta di elementi come il magnesio può modificare ulteriormente queste leghe per migliorarne le proprietà di brasatura.
2. Applicazioni e metodi
Queste leghe sono utilizzate in diversi metodi di brasatura, tra cui la brasatura sotto vuoto, la brasatura in aria con flusso e la brasatura in atmosfera riducente.
La brasatura sotto vuoto è particolarmente efficace per le leghe di alluminio, in quanto previene l'ossidazione e garantisce un giunto forte e pulito.
Per gli acciai inossidabili, si utilizzano spesso leghe di brasatura all'argento a bassa temperatura, che in genere hanno intervalli di fusione intorno ai 600-710°C.
3. Considerazioni sull'uso
Quando si utilizzano leghe per brasatura a bassa temperatura, è importante mantenere la temperatura di brasatura più bassa possibile all'interno dell'intervallo raccomandato per evitare di danneggiare i materiali di base.
La temperatura di brasatura deve essere di almeno 25°C superiore alla temperatura del liquido della lega di brasatura.
Il tempo trascorso alla temperatura di brasatura deve essere sufficiente a garantire un riscaldamento uniforme di tutte le parti dell'assemblaggio, in genere da 5 a 10 minuti.
Dopo la brasatura, il gruppo deve essere raffreddato a una temperatura inferiore al solidus della lega di brasatura prima di qualsiasi spegnimento, per evitare che la lega fusa si sposti dal giunto.
4. Sfide e precauzioni
Alcune leghe, in particolare quelle indurite per precipitazione come alcune delle serie 2xxx (Al-Cu) e 7xxx (Al-Zn-Mg), non possono essere brasate con metodi a bassa temperatura a causa dei loro bassi punti di fusione.
Occorre prendere precauzioni con altre leghe, come quelle della serie 6xxx (Al-Si-Mg), a causa delle basse temperature di solidificazione, che possono compromettere il processo di brasatura e l'integrità del giunto.
5. Sintesi
In sintesi, le leghe per brasatura a bassa temperatura sono essenziali per unire i metalli senza causare danni termici.
La loro selezione e il loro utilizzo devono essere gestiti con attenzione per garantire i migliori risultati in termini di resistenza del giunto e integrità del materiale.
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